當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開啟進(jìn)料泵，并緩慢開啟進(jìn)料閥門，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

壓濾機(jī)進(jìn)料過程中排空閥必須關(guān)閉嗎?

啟動并關(guān)閉壓濾機(jī)。打開進(jìn)料閥。啟動進(jìn)料泵。控制進(jìn)料壓力或時間，或者二者同時控制，到設(shè)定值后，停止進(jìn)料。關(guān)閉進(jìn)料閥。有隔膜擠壓的設(shè)備，啟動隔膜擠壓泵，正確開啟各個擠壓系統(tǒng)的閥門，控制擠壓壓力，到設(shè)定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對進(jìn)料流道進(jìn)行清理，時間按經(jīng)驗及調(diào)試時候設(shè)定的值。關(guān)閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機(jī)，進(jìn)行濾餅排放。

側(cè)壓式板框壓濾機(jī)

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機(jī)側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機(jī)合板過程中，禁止將手放入兩個濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機(jī)壓緊過程中，觀察液壓缸電接點壓力表，如超過上限是應(yīng)及時停止工作，作業(yè)人員要及時匯報或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進(jìn)行處理。

6、板框壓濾機(jī)入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機(jī)在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機(jī)內(nèi)無人，方可啟動。