高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源硬度不足產(chǎn)生原因:

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的電源 硬度不足產(chǎn)生原因:

1.單位表面功率低,加熱時(shí)間短,加熱表面與感應(yīng)器間隙過(guò)大,使感應(yīng)加熱溫度降低,淬火組織中有較多的未溶鐵素體

2. 加熱結(jié)束至冷卻開(kāi)始的時(shí)間間隙太長(zhǎng),噴液時(shí)間短,噴液供應(yīng)量不足或噴液壓力低,淬火介質(zhì)冷卻速度慢,使組織中出現(xiàn)托氏體等非馬氏體組織.

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的對(duì)策:

1.提高比功率,延長(zhǎng)加熱時(shí)間,減小感應(yīng)器與工件表面距離

2.加大噴液供應(yīng)量,減少加熱結(jié)束至冷卻開(kāi)始的時(shí)間,提高冷卻速度

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電源硬度不足產(chǎn)與對(duì)策，實(shí)際情況，尋找合理對(duì)策

梅雨天氣，感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)?

梅雨天氣，感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)

梅雨天氣對(duì)于感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)，感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點(diǎn)：

試電表或其它低頻、低壓的儀表不能在高周波輸出時(shí)進(jìn)行使用，這樣會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生 ，切記切記。

1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，查看是否有燒壞，損毀，擊穿的地方。正所謂“工欲善其事，必先利其 器“，如果設(shè)備有問(wèn)題，工作時(shí)很可能無(wú)法完成工序。

2、設(shè)備如果經(jīng)常發(fā)生出現(xiàn)火花的現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行修理?！扒Ю镏?，毀于蟻穴“，及時(shí)修補(bǔ) 一些小問(wèn)題，可以影響到比的零器件。

3、使用的物件，不要有水分與灰塵，此二物傷機(jī)器，但能不用，就不用。

4、機(jī)臺(tái)開(kāi)啟電源后，應(yīng)該留心聽(tīng)下是否有風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檎婵丈⒅杏猩嵊玫娘L(fēng)扇，如果沒(méi)有聽(tīng) 到聲響，記得去及時(shí)修改，不然就要“一顆老鼠屎壞了一鍋粥“。

感應(yīng)加熱設(shè)備廠家特別提醒大家要注意梅雨季節(jié)的防水工作，防止設(shè)備跳閘等現(xiàn)象。

強(qiáng)韌化新工藝選用

強(qiáng)韌化新工藝選用

強(qiáng)韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉(zhuǎn)折溫度，并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－。

采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如16Mn鋼在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。

高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火，適當(dāng)降低高碳鋼的淬火加熱溫度，或采用快速加熱及縮短保溫時(shí)間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。