玉米聯(lián)合收割機(jī)在田間工作業(yè)時，作業(yè)地型不斷的變化，加上機(jī)器保養(yǎng)情況的好壞與操作人員技術(shù)熟練程度的不同等因素的影響，很可能會造成一些配件的損壞。

   行走傳動帶折斷產(chǎn)生的原因:除傳動帶質(zhì)量、橡膠老化等因素外，主要是無級變速機(jī)械技術(shù)狀態(tài)不佳。

   (1)無級變速器油缸工作行程超過了允許范圍。在變速時無級傳動帶輪已達(dá)到大傳動比(或小傳動比)，而油缸行程尚未被限位擋塊阻住，油缸推桿繼續(xù)推動，使上傳動帶(或下傳動帶)被拉斷。這種情況是由于限位擋塊位置不正確或松動而造成的。

   (2)無級變速傳動帶輪的中間圓盤卡阻時也能發(fā)生類似情況，造成傳動帶斷裂。

   預(yù)防措施:(1)啟動玉米收割機(jī)的發(fā)動機(jī)前要把無級變速器油缸行程調(diào)整正確，固定可靠。油缸行程限位擋塊的正確位置是:當(dāng)變速輪中間圓盤剛與內(nèi)圓盤靠近時，下?lián)鯄K已碰到限位塊;當(dāng)變速輪中間圓盤剛與外圓盤靠近時，上擋塊已碰到限位塊。

   (2)無級變速器無論在任何位置，兩條行走傳動帶的緊度應(yīng)該一樣;若在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)兩條傳動帶中有一條松弛抖動，應(yīng)立即停車檢查。

   (3)長期停放后，變速輪中間盤的移動面容易生銹，中間盤不能移動，所以開始工作前必須檢查中間盤是否移動靈活。必要時應(yīng)消除移動不靈的因素，并及時進(jìn)行潤滑。

玉米秸稈收割機(jī)

     小型玉米收割機(jī)機(jī)底殼油，專業(yè)生產(chǎn)小型玉米收割機(jī)，玉米收獲機(jī)，新型玉米收割機(jī)，型號多樣，效率高，成本低，小型玉米收割機(jī)，質(zhì)量保證，性能卓越，是您理想的選擇

1、檢查駕駛室內(nèi)各儀表、把持機(jī)構(gòu)是否正常。

2、檢查輸送槽、傾斜輸送器鏈耙是否松動，張緊是否適當(dāng)，及時調(diào)劑緊固。

3、檢查轉(zhuǎn)向和制動系統(tǒng)的可靠性。

4、檢查調(diào)劑伸縮扒齒的地位，校訂已變形的攪龍葉片。

5、檢查小型玉米收割機(jī)的三角帶和鏈條的張緊度是否合適，帶輪、鏈輪是否松動，應(yīng)及時調(diào)劑張緊輪，緊固帶輪和鏈輪。

6、檢查液壓系統(tǒng)油箱的油位情況、油路各連接接頭是否滲漏、法蘭盤連接與固定是否松動。若液壓玉米秸稈收割機(jī)油不足，應(yīng)及時添加，發(fā)現(xiàn)滲漏、松動，應(yīng)及時焊接、緊固或調(diào)換。

7、檢查發(fā)動機(jī)水箱水位、燃油箱和柴油機(jī)底殼油位，不足時及時添加。

8、檢查電氣線路的連接和盡緣情況，發(fā)明損壞或接觸不良及時修復(fù)。玉米秸稈收割機(jī)

玉米秸稈收割機(jī)

       在冬季由于停機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)時溫度變化大，每次玉米收割機(jī)啟動時都要調(diào)整閥門使供油壓力達(dá)到0.2～0.4MPa，但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的增長潤滑油溫也在增長，粘度不斷下降，隨之壓力也降低。如果這時未能及時調(diào)整閥門增加管道阻力，就會由于供油壓力低引起稀油站報警停磨。為達(dá)到有效控制，我們在供油管出口處安裝1塊帶有2個電接點(diǎn)的沖板流量計參與控制，2個電接點(diǎn)分別設(shè)定上、下限位。原來的壓力電接點(diǎn)僅作為壓力顯示，不再參與控制。這樣油站的工作狀態(tài)直接反映潤滑油流量的大小，非常穩(wěn)定、可靠。改造后1年內(nèi)再沒有出現(xiàn)過類似的故障。應(yīng)該注意的是選擇沖板流量計時，一定要選擇可靠性高的產(chǎn)品，沖板轉(zhuǎn)動要靈活,在任何位置都不能有卡死的現(xiàn)象。玉米秸稈收割機(jī)