導致不銹鋼發(fā)酵罐變形的原因

導致不銹鋼發(fā)酵罐變形的原因

有一些用戶向我們反映，不銹鋼發(fā)酵罐在使用時會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，想了解一下是什么原因造成的。酒罐出現(xiàn)變形不僅會影響其美觀程度，嚴重時則會導致設備出現(xiàn)裂痕從而不能使用。為此在使用設備時一定要避免設備變形的現(xiàn)象，那么下面我們就來一起了解一下導致其出現(xiàn)變形的原因都有哪些吧。

（1）不銹鋼發(fā)酵罐整體膨脹是由于罐體設計壁厚不夠或超壓運行，以致整個酒罐某些截面產(chǎn)生屈服變形而形成。如因充裝過量，在溫度升高的情況下罐內(nèi)液體體積膨脹，壓和劇烈上升，因而發(fā)生整體膨脹變形，使罐體由原來的圓筒形變成腰鼓形。這種變形一般都是緩慢進行的，只有在特殊的監(jiān)測下才能發(fā)現(xiàn)。

曲阜文軒機械設備有限公司坐落于孔子故里---山東省曲阜市，是專業(yè)從事釀酒設備的生產(chǎn)研制、開發(fā)、和推廣的現(xiàn)代生產(chǎn)技術及配套設備的制造廠！

不銹鋼發(fā)酵罐的材質(zhì)選擇特點

不銹鋼發(fā)酵罐的選擇對葡萄酒浸漬關鍵性作用，葡萄皮中含有非常豐富的色素和芳香物質(zhì)，花色苷是紅葡萄的主要色素物質(zhì)，賦予葡萄、葡萄酒鮮亮的色澤。葡萄酒浸漬過程是動態(tài)變化的過程，在葡萄酒酒精發(fā)酵期間同時能夠浸漬出色素物質(zhì)和單寧，而且要防止帶有苦味和生青味的劣質(zhì)單寧浸出。在設計發(fā)酵容器時充分考慮葡皮渣浸漬的需求，以及發(fā)酵過程酵母與外界環(huán)境進行物質(zhì)交換的需求。

橡木桶發(fā)酵在歐洲葡萄酒發(fā)達國家有廣泛的應用，而在中國甚少，橡木桶具有良好的通透性，有利于酵母的繁殖，促進發(fā)酵進程。另外，橡木桶內(nèi)含物豐富，法國橡木桶以更濃密的香草味為特色，椰子味、糖杏仁味、可可味，富含優(yōu)質(zhì)單寧、香子蘭、多糖等物質(zhì)，非常有利于葡萄酒的發(fā)酵和陳釀。

在容積相同的條件下，浸漬效果與罐體的長徑比有關。直徑大，長徑比小，形成皮帽厚度薄而表面積大，靠近壁部葡萄皮不容易噴淋，而且發(fā)酵進行到一定程度后，大量CO2所產(chǎn)生的浮力使皮帽脫離浸漬液體，浮在液體表面的葡萄皮與空氣接觸面積加大，液體蒸發(fā)量大，頂部處于非浸漬狀態(tài)。

因此，不銹鋼發(fā)酵罐材質(zhì)的選擇以及合理設計，對葡萄酒的浸漬起到了關鍵性的作用。

不銹鋼發(fā)酵罐廣為大眾所接受

不銹鋼發(fā)酵罐體內(nèi)壁拋光工藝：罐體內(nèi)表面的拋光處理是制作葡萄酒發(fā)酵罐的關鍵技術項。為了消除罐體內(nèi)表面的粗糙狀態(tài)，獲得較高要求的表面粗糙度質(zhì)量，故采用拋光的方法。

由于發(fā)不銹鋼發(fā)酵罐表面積大，拋光工作量大，表面粗糙度要求高，因此我們選用拋光機進行拋光，以確保罐體表面要求。保證罐內(nèi)粗糙度達到設計要求，并小于0.6μm的表面質(zhì)量。不銹鋼發(fā)酵罐不銹鋼制造的容器酸洗、鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用

不銹鋼發(fā)酵罐對碳鋼工件表面進行保護，刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面,將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。將配制好的不銹鋼發(fā)酵罐酸液用拖把或細沙布、毛巾在工件表面來回反復拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應反復用不銹鋼鋼絲刷刷洗。  

布置好不銹鋼發(fā)酵罐噴頭位置，連接好各部件，安裝真空吸污泵，抽水口置于罐底低處，打升堿性進水閥、回水閥，開始用堿性清洗液清洗，增壓泵先于抽水泵(振環(huán)泵)1分鐘開啟，堿性清洗液循環(huán)清洗1個周期，保證回流溫度不低于6℃，后關閉堿性進水閥、口水閥。打開清水進水閥、排水閥沖洗不銹鋼發(fā)酵罐體1個周期，pH值接近中性后，關閉兩閥。打開酸性進水閥、回水閥，增壓泵先于抽水泵(循環(huán)泵)1分鐘開啟，酸性清洗液循環(huán)清洗1個周期后，關閉堿性進水閥、回水閥。