

河南紫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 制砂機(jī)移動站
多功能礦山設(shè)備中碎-河南紫峰-值得信賴礦山設(shè)備破碎各種礦石
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河南紫峰機(jī)械設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河南省鄭州市
主營產(chǎn)品










本系列鄂式破碎機(jī)( 顎式破碎機(jī)),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè),可對抗壓強(qiáng)度不大于320MPa的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行粗、中碎作業(yè),是礦石破碎機(jī)、煤矸石破碎機(jī)等礦石物料破碎的必選設(shè)備。
顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,使用維修方便。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式顎式破碎機(jī)(簡擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動式顎式破碎機(jī)三種。
顎式破碎機(jī)(顎破)分簡單擺動顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)兩種類型,它們的工作原理很相似,動顎的運(yùn)動軌跡有較大的差別。簡單擺動顎式破碎機(jī),因動顎是懸掛在支承軸上,所以當(dāng)動顎作往復(fù)運(yùn)動時,動顎上各點(diǎn)的運(yùn)動軌跡都是圓弧形,而且水平行程上小下大,而以動顎的底部(排礦口處)為標(biāo)準(zhǔn)。由于落入破碎腔的礦石,上部均為大礦塊,往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量,故上部的大塊礦石,需反復(fù)壓碎多次,才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部,整個顎板沒有均勻工作,從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時這種破碎機(jī)的垂直行程小,磨剝作用小,排礦速度慢。但顎板的磨損較輕,產(chǎn)品過粉碎少。復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī),由于其動顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿,在偏心軸的帶動下,動顎上點(diǎn)的運(yùn)動軌跡近似橢圓形,橢圓度是上小下大,其上部則近似圓形。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡擺顎式破碎機(jī)相反,其上部大下部小,上部的水平行程約為下部的1.5倍,這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時整個動顎的垂直行程都比水平行程大,尤其是排礦口處,其垂直行程約為水平行程的3倍,有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實踐表明,在相網(wǎng)條件下,復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡擺顎式破碎機(jī)高30%左右。但顎板的磨損快,產(chǎn)品過粉碎嚴(yán)重。
顎式破碎機(jī)礦山設(shè)備起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
顎式破碎機(jī)礦山設(shè)備的起動
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
顎式破碎機(jī)礦山設(shè)備的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
