對輥擠壓造粒機(jī)

對輥擠壓造粒機(jī)型號不一樣，配備的電機(jī)功率也不一樣，對輥擠壓造粒機(jī)的產(chǎn)量一般是一小時1到3噸，功率一般是15KW到30KW,客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)量選擇合適的對輥擠壓造粒機(jī)pp塑料造粒機(jī)。我們?yōu)榭蛻粞邪l(fā)生產(chǎn)的單螺桿塑料回收造粒機(jī)，其控制單元含主機(jī)加熱系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，pp塑料造粒機(jī)切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護(hù)功能。

pp塑料造粒機(jī)其工作過程，螺筒，模具加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫一定的時間，開啟主機(jī)擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設(shè)定切割長度，達(dá)到設(shè)定長度后啟動切割機(jī)。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒料斗、機(jī)頭、和模具，塑料經(jīng)過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所樹立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出經(jīng)過模具形成制品。

自動塑料造粒機(jī)

作為一套pp塑料造粒機(jī)全電氣化、自動化的新型設(shè)備，除了在控制系統(tǒng)自動化程度方面突飛猛進(jìn)外，其核心主件的材質(zhì)采用方面已不斷升級成為耐磨合金、全合金、甚至雙合金材料。 此外在塑料造粒設(shè)備關(guān)鍵的節(jié)能加熱系統(tǒng)方面，采用了基于快速、高效、安全、高產(chǎn)、節(jié)能、免維護(hù)、智能化、數(shù)字化、集成化等至高要求的新型感應(yīng)式加熱器（高頻加熱器、超音頻加熱器、節(jié)能感應(yīng)加熱器、電磁感應(yīng)加熱器、智能微電腦加熱器）。這一新型pp塑料造粒機(jī)加熱產(chǎn)品的出現(xiàn)，為塑料再生造粒機(jī)注入了新的動力，特別是需要提供大功率加熱能量的水料造粒機(jī)，濕法造粒機(jī)、帶水造粒機(jī)更是不可或缺。

由于廢舊塑料再生顆粒造粒機(jī)所用加熱系統(tǒng)屬于大功率工業(yè)化級別，遠(yuǎn)非家用小功率電磁爐技術(shù)所能比，需要高技術(shù)實(shí)力做保障，并出自于正規(guī)企業(yè)，應(yīng)注意正規(guī)的電磁加熱系統(tǒng)具有微電腦控制或數(shù)據(jù)線遠(yuǎn)距離鍵盤控制、并具有多重自我保護(hù)和故障自行診斷提示功能。應(yīng)特別防止一些技術(shù)不成熟、不合法的偽pp塑料造粒機(jī)劣產(chǎn)品甚至是地下產(chǎn)品所帶來的危害，如要求不達(dá)標(biāo)、壽命低下，除了不節(jié)能外，還可能造成電磁輻射、元器件炸裂等使用安全隱患。

廢舊塑料顆粒劑

pp塑料造粒機(jī)采用自動溫控、電加熱，用電少，無污染，自動化程度高。pp塑料造粒機(jī)電動模頭廢舊塑料顆粒機(jī)采用插板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)帶V型張緊契槽，電動螺旋提升機(jī)構(gòu)，自行預(yù)熱系統(tǒng)，具有換網(wǎng)迅速，省力，不漏料的優(yōu)點(diǎn)，既可用于塑料擠出造粒的后級副機(jī)過濾拉絲，也可用于前級主機(jī)初過濾裝置。 破碎清洗好的塑料，不用涼曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝先進(jìn)，且適用于不同廢舊塑料。本廢舊塑料顆粒機(jī)與破碎清洗機(jī)、切粒機(jī)配套。

  整機(jī)廢舊塑料顆粒機(jī)具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點(diǎn)，pp塑料造粒機(jī)可以適應(yīng)滿足多種加工要求。全套設(shè)備由主機(jī)、副機(jī)、破碎清洗機(jī)、切粒機(jī)、溫控柜組成，該套機(jī)組配套完善，可以自動連續(xù)生產(chǎn)，由于設(shè)備特殊排氣排水裝置，因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干，可直接造粒，而且造粒干凈，無污染和老化現(xiàn)象，大大降低了生產(chǎn)費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率。