膠原蛋白濕法混合制粒機(jī) 博鴻制粒 脫脂奶粉濕法混合制粒機(jī)
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膠原蛋白濕法混合制粒機(jī)-博鴻制粒-脫脂奶粉濕法混合制粒機(jī)

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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生產(chǎn)加工

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江蘇省無(wú)錫市

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混合機(jī)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 江蘇博鴻
型號(hào) FL-200
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)藥
物料類型 中高粘度、膏狀物料
適用物料 藥品
動(dòng)力類型 電動(dòng)
工作方式 對(duì)流混合機(jī)
料筒運(yùn)動(dòng)方式 其他
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹





植酸酶流化床沸騰干燥制粒機(jī),金霉素沸騰干燥制粒機(jī),氫化油流化床制粒包衣機(jī),硬脂酸樹(shù)脂流化床包衣機(jī)

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備組成


江蘇博鴻的流化床底噴制粒包衣機(jī),其筒體內(nèi)設(shè)有捕集室、干燥室、流化床,筒體上設(shè)有引風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)管,噴嘴設(shè)置在流化多孔板的中央且開(kāi)口向上,噴嘴上方設(shè)有導(dǎo)筒,導(dǎo)筒與流化多孔板之間具有間隙,流化床底噴包衣機(jī)多孔板上分布在噴嘴外圍、等于或小于導(dǎo)筒半徑范圍內(nèi)的孔的孔徑稍大。底噴包衣機(jī),噴槍噴出的包衣霧滴方向與物料流化方向相同,所以霧粒與物料之間接觸均勻、連續(xù)性好,但由于是單導(dǎo)筒的限制,產(chǎn)量不高。綜上所述,現(xiàn)有的包衣機(jī)的效率雖然得以提高,規(guī)?;a(chǎn)在一定程度上也得到了提高,流化床底噴包衣機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)流化不均勻,部分區(qū)域出現(xiàn)流化死角,從而導(dǎo)致包衣質(zhì)量欠佳,適應(yīng)品種范圍較窄,在包衣過(guò)程中,包衣材料的浪費(fèi)較大。


流化床底噴包衣機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)


底噴流化床包衣機(jī)分流坡為兩個(gè)拱起的弧形面,該分流坡與底噴容器內(nèi)壁一起形成 弧面三棱錐形。在底噴包衣機(jī)容器的外部設(shè)有能控制導(dǎo)流筒升降的升降裝置。


經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)處理后的空氣,經(jīng)加熱后進(jìn)入底噴容器底部,帶動(dòng)容器內(nèi)物料使之經(jīng)流化筒內(nèi)向上作流化運(yùn)動(dòng),在流化過(guò)程中, 安裝在導(dǎo)流筒底部的將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態(tài)的丸、粒表面從而達(dá)到包衣的目的,流化區(qū)域的設(shè)置能夠避免底噴容器中流化出現(xiàn)的死角,使得流化更加均勻。江蘇博鴻的流化床底噴包衣機(jī)具備對(duì)微丸、小丸及顆粒進(jìn)行快速包衣的功能,且具有較高的包衣質(zhì)量,所得表面包衣物均勻、光潔,能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。



底噴流化床包衣機(jī),流化床制粒包衣機(jī),流化床底噴包衣機(jī)



沸騰干燥機(jī)由主機(jī)、空氣處理系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),物料加入沸騰干燥機(jī)的料斗,按工藝要求設(shè)定程序和參數(shù),整機(jī)開(kāi)始工作。


空氣經(jīng)過(guò)空氣處理系統(tǒng)過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對(duì)流加熱,使空氣上升到一定的溫度,空氣經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱后由風(fēng)機(jī)進(jìn)入主機(jī),熱空氣經(jīng)過(guò)孔網(wǎng)板的分布孔和負(fù)作壓用下,物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài),熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸,在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離,達(dá)到物料干燥的目的。


沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,操作方便,整機(jī)無(wú)死角,無(wú)外露螺釘。采用PLC全自動(dòng)控制,全部操作根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,能打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。完全符合藥品生產(chǎn)的GMP與FDA要求。




酸化劑制粒干燥,氧化鋅包覆,緩釋尿素,過(guò)瘤胃尿素

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)有頂噴滿足粉末制粒,從頂噴噴出的粘結(jié)劑溶液從流化床頂部霧化噴入,使若干料粉末粒子聚集成含有粘合劑的顆粒,再通過(guò)底噴噴出包衣材對(duì)顆粒包衣,本發(fā)明在同一臺(tái)設(shè)備中完成制粒與包衣工藝,方便緩釋、控釋藥制品的加工。


流化床底噴包衣機(jī)氣流分布板在導(dǎo)向筒區(qū)域內(nèi)具有較大的開(kāi)孔率,以滿足大部分風(fēng)量通過(guò),物料粉粒從導(dǎo)向筒內(nèi)由氣流加速而上升,再離開(kāi)導(dǎo)向筒進(jìn)入流化室,爾后風(fēng)速急聚下降使物料下落進(jìn)入導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙區(qū)域,物料再次因氣流量分布的作用,再次沿導(dǎo)向筒上揚(yáng),如此匯集——上揚(yáng)——高度分散——返回,形成噴泉狀規(guī)則流,其間,粘合的微丸或小顆粒隨規(guī)則流的物料自轉(zhuǎn)與往返循環(huán)大轉(zhuǎn),物料間的擠壓、碰撞、摩擦使衣膜附著牢固,且提高真球度,強(qiáng)氣流的作用使粉體物料高度分散,克服粉體物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的技術(shù)難題。


流化床底噴包衣機(jī)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙可調(diào),可調(diào)節(jié)物料流量,適合不同粒徑顆粒包衣。



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