塑膠模具質(zhì)量控制要點(diǎn)

隨著市場(chǎng)的逐漸飽和，市場(chǎng)需求量也越來(lái)越小，對(duì)產(chǎn)品的個(gè)性化要求越來(lái)越高了，塑膠模具廠過(guò)是以量低價(jià)取勝的時(shí)代已經(jīng)一去不返啦，一批批新型科技創(chuàng)業(yè)公司拔地而起，他們除了科技的創(chuàng)新與突破，其次對(duì)產(chǎn)品各方面的品質(zhì)要求相比過(guò)去也更加嚴(yán)格，由此也推動(dòng)著整個(gè)制造業(yè)的品質(zhì)改革，塑膠模具制造作為工業(yè)之母，站在風(fēng)口浪尖上面對(duì)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，只有自練內(nèi)功，淘汰舊設(shè)備投資精密設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)的管理機(jī)制從各加工制造環(huán)節(jié)中嚴(yán)格管控，才能有效提升模具質(zhì)量。

我國(guó)把模具稱(chēng)為“工業(yè)之母”、“永不衰亡的工業(yè)”

模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式通過(guò)一定的方式使材料成形為制品的工具產(chǎn)品，是工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備，以其生產(chǎn)制件所表現(xiàn)的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)效率和低耗能耗材，越來(lái)越引起各級(jí)政府和國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)的重視，特別是輕工、電子、機(jī)械、通訊、交通、汽車(chē)等部門(mén)，如果沒(méi)有模具就很難生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)品；如果不能及時(shí)供應(yīng)模具，就會(huì)影響生產(chǎn)的發(fā)展；如果模具精度低則產(chǎn)品質(zhì)量差；如果模具壽命短則生產(chǎn)效率低、成本高。

在我國(guó)把模具稱(chēng)為“工業(yè)之母”、“永不衰亡的工業(yè)”、和“無(wú)以倫比的效益放大器”。

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射

注塑加工下列情況可以考慮采用高速高壓注射：

塑料黏度高，冷卻速度快，長(zhǎng)流程制件采用 低壓慢速不能完全充滿(mǎn)型腔各個(gè)角落的；

壁厚太薄的制件，熔料到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的；

用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動(dòng)性差，為了得到表面光滑而均勻的制件，必須采用高速高壓注射的。  

對(duì)精密制品、厚壁制件、壁厚變化大的和具有較厚突緣和筋的制件，采用多級(jí)注射，如二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)甚至五級(jí)。