激光焊接機(jī)在拼焊板應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)？

我們都知道自動(dòng)激光焊接機(jī)設(shè)備的應(yīng)用很廣泛，拼焊板就是應(yīng)用的其中一種，那么激光焊接機(jī)在拼焊板上應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)呢？下面就跟隨銘鐳激光設(shè)備技術(shù)人員為您分享激光焊接機(jī)在拼焊板上應(yīng)用有哪些優(yōu)勢(shì)：

1.拼焊板是將幾塊不同材質(zhì)、不同厚度、不同涂層的鋼材焊接成一塊整體板，以滿足零部件不同部位對(duì)材料不同性能的要求。拼焊板在汽車、輪船等大型制造業(yè)應(yīng)用很廣泛，在汽車制制造方面：拼焊板工藝的出現(xiàn)解決了汽車零件制造中各種不同甚至是矛盾的需求。

2.降低了車身重量、提高車身的裝配精度、增加車身的剛度、降低汽車車身制造過(guò)程中的沖壓和裝配成本，減少車身零件的數(shù)目同時(shí)將其整體化是非常必要的。拼焊板采用激光焊接機(jī)進(jìn)行焊接焊縫處的熱應(yīng)變值較低，熱影響區(qū)小，通過(guò)激光束的聚焦給焊接邊緣提供需要的高能量，聚焦點(diǎn)的直徑可以達(dá)到零點(diǎn)幾個(gè)毫米，保留良好的材料成形性能；焊縫較狹窄且平整，消除成形過(guò)程的不利影響，避免了破壞工具、模具的危險(xiǎn)；焊接生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)高度自動(dòng)化。

3.而拼焊板的成功應(yīng)用，源于激光焊接機(jī)在拼焊板焊接技術(shù)方面的發(fā)展。激光焊接的高能密度、無(wú)填料、無(wú)搭接、深熔、速度快等特點(diǎn)，使得激光拼焊板技術(shù)適合焊接拼焊板.

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激光焊接技術(shù)應(yīng)用空間廣闊

汽車制造業(yè)為激光焊接與切割技術(shù)應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)。不僅在車身焊接領(lǐng)域，激光焊接與切割技術(shù)在汽車零部件的生產(chǎn)制造中也應(yīng)用廣泛。據(jù)統(tǒng) 計(jì)，70%的汽車零件都可用激光進(jìn)行焊接。激光焊接在汽車中的應(yīng)用可分為兩大類：一類是剪裁板的激光拼焊;另一類是各種組合件及車身框架結(jié)構(gòu)的焊接。激光 切割在汽車中可用于薄件的制造，如激光切邊、板坯的制備、各種孔的加工等。

在汽車工業(yè)中，激光技術(shù)主要用于車身拼焊和零件焊接，例如頂篷與側(cè)圍的焊接。以激光焊接為代表的精量化焊接生產(chǎn)方式用一種新的技術(shù)理念促進(jìn)了汽 車焊接技術(shù)的進(jìn)步。此外，一些新的連接方法也率先在汽車制造中獲得應(yīng)用。如變極性MIG/MAG焊接方法、激光-電弧復(fù)合焊接方法、磁脈沖焊接方法、膠接 和機(jī)械連接方法等都已成功應(yīng)用在各類新車型的制造中。

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淺談光纖激光焊接機(jī)的顯著優(yōu)勢(shì)

 光纖激光焊接機(jī)具有電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)28%，傳統(tǒng)激光器技術(shù)的效率與光纖激光器是無(wú)法相比的，除此以外，光纖激光焊接機(jī)不需要調(diào)整光學(xué)裝置，免維護(hù)或低維護(hù)，使用成本低。

 由于光纖激光器結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小，易于系統(tǒng)集成。采用光纖傳導(dǎo)，使用方便，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，工作距離更長(zhǎng)，適應(yīng)于遠(yuǎn)距離加工，且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和柔性加工。

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