電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達(dá)50%以上。而通過電磁感應(yīng)加熱，是通過電流發(fā)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管筒自身發(fā)熱，再加上20mm厚度隔熱材質(zhì)保溫棉的包裹，防止管道熱量的散發(fā)，能夠說，電磁感應(yīng)加熱過程中存在的熱丟失十分低，熱能利用率能夠高達(dá)98%以上。理論上間節(jié)電效果可達(dá)到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達(dá)到30%，高能夠達(dá)到70%。

用電磁加熱熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和高值，就能夠得出電磁加熱節(jié)約用電的一個大小。電磁感應(yīng)加熱的節(jié)約用電作用就十分可觀了，所以說電磁加熱節(jié)約用電30～50%是有一定依據(jù)的。因此，電磁加熱的鍋爐是因?yàn)槠浒l(fā)熱原理而節(jié)能的，是有科學(xué)依據(jù)的，并不是空穴來風(fēng)，所以完全不用擔(dān)心其節(jié)能性質(zhì)。

電加熱原理

電磁感應(yīng)加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的加熱方式。電磁感應(yīng)加熱是將50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的超音頻電流，高速變化的超音頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行發(fā)高速發(fā)熱。

電磁加熱是通過把電能轉(zhuǎn)換為磁能，使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下的問題。

鍋爐的水壓試驗(yàn)

電加熱鍋爐的水壓試驗(yàn)及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。

一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時才進(jìn)行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項(xiàng)目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)，每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

4、除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。