焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。國標彎頭焊接中需要遵循一定的標準和形式，需要按照良好的使用形式和工藝進行制作和焊接，能夠充分展現(xiàn)良好的價值貢獻。

對焊無縫彎頭因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

1、對焊彎頭安裝前，管節(jié)應逐根測量，編號，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對對接。在地面對中拼接管道時，應采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。

2、下管前應先檢查管節(jié)的內外防腐層，合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時，管段的長度，吊距，應根據(jù)管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應符合設計及規(guī)范規(guī)定。

3、將管內污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。

連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。

無縫彎頭的其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。