金屬高溫下防氧化抗腐蝕涂料

傳統(tǒng)防脫碳金屬，往往采用控制熱源的方式來控制脫碳率，由于一般情況下火焰爐爐氣都有較強(qiáng)的脫碳能力，即使是空氣消耗系數(shù)為0.5的還原性氣氛，也不免產(chǎn)生脫碳。志盛威華高溫涂料防氧化專家提出，要根據(jù)鋼的成分要求、氣體來源、經(jīng)濟(jì)性及要求等，選用合適的保護(hù)性氣體加熱，對于脫碳速度始終大于氧化速度的鋼種，盡量采取較低的加熱溫度；對于在高溫時氧化速度大于脫碳速度的Cr₅Mo合金管鋼，既可以低溫加熱又可以髙溫加熱，因為這時氧化速度大，脫碳層反而薄。

高溫氧化氣氛下金屬保護(hù)封閉涂料防止腐蝕氧化，無數(shù)實驗和鋼材工廠實地采用后證明，在高溫條件下，涂層完好無損，鋼板面積95%以上無氧化現(xiàn)象，整體效果非常理想。志盛威華公司的ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料用于金屬熱處理時的涂裝，可以有效屏蔽空氣中的氧氣等腐蝕介質(zhì)的滲入，使鋼材在一個不接觸腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中加熱，能夠避免鋼鐵在熱處理時的氧化損失，減少了氧化皮的工序，并使工件的規(guī)格尺寸更為，能夠避免在熱處理時由于脫碳造成的金屬疲勞強(qiáng)度下降，延長鋼鐵使用壽命；ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料能夠避免金屬在熱處理時表面吸收氣體，防止金屬因吸氧而變脆，同時增強(qiáng)了金屬熱處理后的抗腐蝕能力。

氧化皮是鋼鐵在高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但與鋼鐵相比，其柔韌性和延展性較差。從電化學(xué)上分析，氧化皮的電極電位要比鐵高0.15-0.20V，因此志盛威華高溫防氧化脫碳涂料研究人員特別提出，在腐蝕介質(zhì)中，鐵先于氧化皮腐蝕，尤其是在大量氧化皮存在時，大量的氧化皮為陰極，少量裸露的鐵成為小陽極，會加速促進(jìn)鐵的局部腐蝕。在潮濕環(huán)境中，氧化皮形成的大陰極和裸露鋼鐵形成的小陽極，會加劇裸露區(qū)鋼鐵的局部腐蝕。氧化皮與鋼鐵表面存在無數(shù)微小縫隙，水氣和腐蝕介質(zhì)滲透到松動的氧化皮下又會發(fā)生縫隙腐蝕和深差腐蝕。

各種腐蝕介質(zhì)使鋼鐵在高溫下被氧化和脫碳，造成材料的巨大損失和力學(xué)性能的下降，因而鋼鐵在高溫處理中需要一定的保護(hù)措施，減少高溫氧化的措施有：真空保護(hù)加熱、可控氣氛保護(hù)、涂料保護(hù)等，其中涂料保護(hù)是一種非常經(jīng)濟(jì)和有效的辦法。北京志盛威華涂料公司針對工業(yè)中鋼材高溫氧化問題研制一種耐高溫涂料ZS-1021耐高溫封閉涂料，耐溫可達(dá)2300℃。該涂料的核心技術(shù)為涂料中使用的成膜物質(zhì)，采用硅酸鹽改性溶液，形成有機(jī)-無機(jī)雜化高聚物成膜。在高溫下具有十分顯著的減少鋼鐵表面氧化皮效果，因為其有機(jī)結(jié)合了三種高溫防護(hù)有特點的納米物質(zhì)：氧化硼、有機(jī)硅和氧化鋁，分別具有反應(yīng)型保護(hù)、熔膜屏蔽型保護(hù)和氧化還原型保護(hù)三種不同的保護(hù)機(jī)理。600℃左右時，可形成溶融的氧化硼膜，700℃左右時形成致密牢固的無機(jī)硅酸鹽陶瓷狀膜層，隔絕了空氣和鋼鐵表面的接觸，從而起到了保護(hù)作用；而在涂料中的鋁粉在高溫下被氧化，志盛威華公司的ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料形成一層致密且熔點極高的氧化鋁層（熔點約2050℃）在這個氧化還原反應(yīng)過程中，由于金屬鋁與鋼鐵表面附近的氧氣等活性氣體大量反應(yīng)，形成一個活性氣體的真空區(qū)域，從而很好的保護(hù)了鋼鐵表面免受腐蝕。

無數(shù)實驗和鋼材工廠實地采用后證明，在高溫條件下，涂層完好無損，鋼板面積95%以上無氧化現(xiàn)象，整體效果非常理想。志盛威華公司的ZS-1021耐高溫封閉防氧化防脫碳涂料用于金屬熱處理時的涂裝，可以有效屏蔽空氣中的氧氣等腐蝕介質(zhì)的滲入，使鋼材在一個不接觸腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中加熱，能夠避免鋼鐵在熱處理時的氧化損失，減少了氧化皮的工序，并使工件的規(guī)格尺寸更為，志盛威華ZS-1021耐高溫封閉氧化涂料能夠避免在熱處理時由于脫碳造成的金屬疲勞強(qiáng)度下降，延長鋼鐵使用壽命；能夠避免金屬在熱處理時表面吸收氣體，防止金屬因吸氧而變脆，同時增強(qiáng)了金屬熱處理后的抗腐蝕能力。

金屬高溫下防氧化抗腐蝕涂料