履帶底盤特點(diǎn)

1. 支承主機(jī)重量，具有行進(jìn)、撤退轉(zhuǎn)彎行走之功用。

2. 履帶底盤選用日本技術(shù)生產(chǎn)的建筑機(jī)械型，承載才能、牽引力大，噪音低，不傷及柏油路面，具有良好的行駛功能。

3. 配有內(nèi)藏式低速大扭矩馬達(dá)行走減速機(jī)，具有高透過(guò)功能。

4. 形行走架，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度大，運(yùn)用折彎加工。

5. 支重輪、導(dǎo)向輪選用深溝球軸承，一次性加黃油光滑，免運(yùn)用中維護(hù)和保養(yǎng)加油。

6. 軸端雙密封結(jié)構(gòu)，保證光滑油密封不外漏，并能防止泥水進(jìn)入輪腔。

7. 支重輪，導(dǎo)向輪、驅(qū)動(dòng)輪齒選用合金鋼并經(jīng)淬火處理，耐磨性好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

履帶底盤保養(yǎng)

履帶底盤的保養(yǎng)

對(duì)于新購(gòu)買的設(shè)備配件，需要從外觀上辨別質(zhì)量的問(wèn)題，從而保證配件的質(zhì)量問(wèn)題、要根據(jù)機(jī)器的保養(yǎng)項(xiàng)目，安排專門的人保養(yǎng)，在選用工具上認(rèn)真仔細(xì)，拆卸設(shè)備時(shí)，要將拆卸的零部件放入專用的盆內(nèi)，清理干凈之后再使用。橡膠履帶底盤在起重機(jī)中也起到了重要作用，它作為起重機(jī)的底盤，出現(xiàn)跑偏故障后表現(xiàn)為前進(jìn)時(shí)跑偏，后退時(shí)不跑偏，加大油門時(shí)跑偏更加的嚴(yán)重。

及時(shí)清理輪系中夾雜的草和泥團(tuán)。減輕整機(jī)和履帶的工作負(fù)荷。避免日光直射及雨淋，避免因化學(xué)機(jī)油、海水鹽分等腐蝕物加快履帶橡膠老化。A、在鹽堿地作業(yè)后要將履帶清洗干凈，否則履帶的芯鐵部分易銹蝕。B、當(dāng)沾染了化學(xué)機(jī)油時(shí)要及時(shí)清理清洗，避免橡膠老化。、C當(dāng)機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，橡膠履帶底盤要放松履帶的張力，洗凈泥土等物，存放在室內(nèi)，避免日曬雨淋。

鋼制履帶底盤結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鋼制履帶底盤結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：1.采用雙馬達(dá)設(shè)計(jì)，具有前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎行走之功能；2.鋼制履帶采用挖掘機(jī)底盤技術(shù)，承載能力強(qiáng)、牽引力大、噪音低，具有良好的運(yùn)輸性能?？杉友b橡膠履帶板，避免傷及柏油路面；3.單、雙速行走馬達(dá)總成自由選擇，輸出扭矩大、行走速度快；4.底盤鋼架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性好，利用激光切割、數(shù)控折彎加工；

在履帶底盤作業(yè)機(jī)械上，多數(shù)都是把驅(qū)動(dòng)輪布置在后方，這樣布置的優(yōu)點(diǎn)是可以縮短履帶驅(qū)動(dòng)區(qū)段的長(zhǎng)度，減少因驅(qū)動(dòng)力造成履帶銷處的磨擦損失，延長(zhǎng)了履帶的使用壽命，且不易造成履帶下部拱起，避免了轉(zhuǎn)向時(shí)履帶脫落的危險(xiǎn)，有利于提高行走系統(tǒng)效率。驅(qū)動(dòng)輪中心高度應(yīng)有利于降低重1心（或車身）高度和增加履帶接地長(zhǎng)度，改善附著性能，因此驅(qū)動(dòng)輪高度應(yīng)盡量小。