河北金鼎泰泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 離心泵
ah灰渣泵參數(shù)-金鼎泰-分?jǐn)?shù)灰渣泵參數(shù)
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渣漿泵安全操作規(guī)程
一、運行前的檢查
1.泵的各部螺栓是否緊固,特別是地腳螺栓一定要緊固可靠
2.管路和閘閥與泵應(yīng)分別支撐,各部閥蘭螺栓應(yīng)緊固避免漏礦
3.檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致,在試電機旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨試電機,切不可與泵聯(lián)結(jié)同試
4.檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。三角皮帶是否損壞、不足、松緊是否適度
5.檢查電機軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心,皮帶輪是否對正
6.用手盤車(包括電機)泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象
7.檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置
8.渣漿泵啟動前要先開通軸封水(機械密封為冷卻水),水是否清潔,水壓是否合適,同時要展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥
9.檢查閥門是否靈活可靠
1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水,展開泵進口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi),泵出口閥開度的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握,直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置,切不可漿淹不住進口管
2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根
3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況,任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵,清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃,如開始運轉(zhuǎn)時,軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行,若軸承嚴(yán)重發(fā)熱,溫度連續(xù)上升則必須停機處理
4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥,任何情況下禁止泵抽空造成泵振動
5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi),以防長住泵或破壞泵襯
6.根據(jù)泵的油位情況,及時加油
7.檢查水封水壓力是否正常,是否堵塞,水量是否充足,水質(zhì)是古清潔
8.檢查各部潤滑油位,AH型渣漿泵廠家哪里有生產(chǎn)AH型渣漿泵,油溫是否正常,潤滑油要清澈,油溫不得超過50℃
9.電機工作電流,泵壓力是否正常,泵電機有無異常響動
三、停泵
1.當(dāng)上段工序停后,泵繼續(xù)運行5分鐘的清水,再停泵
2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水
3.清潔泵和電機
結(jié)構(gòu)特點:
筒式結(jié)構(gòu)軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計,軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙,保證泵的高效運行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封,適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝,以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。
型號意義:
10/8ST-RAH(或RM/RHH)
10:泵吸入口直徑被25除
8:泵吐出口直徑被25除
S:托架形式
R:瑞特
A:渣漿泵
H:高揚程渣漿泵