顎式破碎機(jī)鄂破屬于粗破碎設(shè)備，主要用于石料和礦石的破碎作業(yè)，如河卵石、鵝卵石、花崗巖。顎式破碎機(jī)鄂破最早出現(xiàn)于1858年，首先廣泛應(yīng)用于筑路工程，以后應(yīng)用于礦山，現(xiàn)可用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，被破碎物料鄂破的抗壓強(qiáng)度為320MPa。它還具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。

     顎式破碎機(jī)鄂破在工作時，以電動機(jī)為動力，通過電動機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動偏心軸，使動顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動，將進(jìn)入由固定顎板、活動顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。出料口(排礦口)是可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，來獲得合格的產(chǎn)品物料大小?？蛻糍徺I設(shè)備的不同，物料的不同，破碎機(jī)鄂破破碎的顆粒也有所不同。那么，如何調(diào)節(jié)出料粒度呢？

     1、通過調(diào)整拉簧和調(diào)整的背部楔塊，用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個楔塊調(diào)節(jié)，從而控制粒子的大小影響。此種方法適宜小型破碎機(jī)。

     2、調(diào)節(jié)墊片，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，通過增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。

主要部件

1.機(jī)架

機(jī)架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型顎式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

2.顎板和側(cè)護(hù)板

定顎和動顎都由顎床和顎板組成，顎板是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在顎床上。定顎的顎床就是機(jī)架前壁，動顎顎床懸掛在周上，要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

偏心軸是破碎機(jī)的主軸，受有巨大的彎扭力，采用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4楔塊組成，

前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型顎式破碎機(jī)的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機(jī)架之間的墊片多少來實(shí)現(xiàn)。

5.飛輪

顎式破碎機(jī)的飛輪用以存儲動顎空行程時的能量，再用于工業(yè)形成，使機(jī)械的工作符合趨于均勻。帶輪也起著飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機(jī)的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強(qiáng)制注入干黃油進(jìn)行潤滑。

顎式破碎機(jī)（又叫鄂破）主要特點(diǎn)1、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。5、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運(yùn)營費(fèi)用低。6、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。8、噪音低，粉塵少。