擺線針輪減速機(jī)現(xiàn)貨-XLED8235A-473擺線針輪減速機(jī)-聰穎立式雙級(jí)
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≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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滄州聰穎減速機(jī)有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王濤
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市
X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)安裝
1、在X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等聯(lián)結(jié)件時(shí)不允許采用直接捶擊方法,因該減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向的捶擊力,可用軸端螺孔旋入螺釘壓入聯(lián)結(jié)件。
2、輸出軸及輸入軸的軸徑選用GB1568-79配合。
3、X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)上的吊環(huán)螺釘只限起吊減速機(jī)用。
4、在基礎(chǔ)上安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)校準(zhǔn)減速機(jī)的安裝中心線標(biāo)高,水平度及其相連部分的相關(guān)尺寸。校準(zhǔn)裝動(dòng)軸的同心度不應(yīng)超過聯(lián)軸器所允許的范圍。
5、X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)校準(zhǔn)時(shí),可用鋼制墊塊或鑄鐵墊塊進(jìn)行,墊塊在高度方面不超過三塊,也可用契鐵進(jìn)行,但減速機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)換入平墊塊。
6、墊塊的配置應(yīng)避免引起機(jī)體變形,應(yīng)按基礎(chǔ)螺栓兩邊對(duì)稱排列,其相互距離能足夠使水漿在灌溉時(shí)自由流通。
7、水泥漿的灌溉應(yīng)密實(shí),不可有氣泡、空隙和其他缺陷。 減速比:輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之比。 級(jí)數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般可以達(dá)到三級(jí),效率會(huì)有所降低。 滿載效率:在滿負(fù)載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機(jī)的傳遞效率。 工作壽命:減速機(jī)在額定負(fù)載下,額定輸入轉(zhuǎn)速時(shí)的累計(jì)工作時(shí)間。 額定扭矩:是額定壽命允許的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的扭矩。當(dāng)輸出轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分,減速機(jī)的壽命為平均壽命,超過此值時(shí)減速機(jī)的平均壽命會(huì)減少。當(dāng)輸出扭矩超過兩倍時(shí)減速機(jī)故障。
X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)保養(yǎng)
潤(rùn)滑油更換周期:減速機(jī)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后須進(jìn)行初次更換潤(rùn)滑油,更換時(shí)應(yīng)去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個(gè)小時(shí)以上的減速機(jī).應(yīng)每隔3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油、每天工作不超過10個(gè)小時(shí)的減
速機(jī),應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
6.己長(zhǎng)期沒有使用的減速機(jī)(一般在12個(gè)月以上)在重新使用前,必須更換潤(rùn)滑油。
7.加油時(shí)旋開減速機(jī)上部的通氣帽可加油.放油時(shí)旋開減速機(jī)下部的油螺塞可放出污油;
8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤(rùn)滑油。
9.采用循環(huán)潤(rùn)滑法蘭式工裝減速機(jī),在使用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵.待油泵正常工作后再啟動(dòng)減速機(jī).
X/B/8000擺線減速機(jī)清潔度測(cè)定方法
擺線減速機(jī)清潔度測(cè)定方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線針輪減速機(jī)(以下簡(jiǎn)稱減速機(jī))清潔度的測(cè)定方法和對(duì)測(cè)試結(jié)果的判定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的采用潤(rùn)滑油的雙軸型減速機(jī)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 3測(cè)量器具及清洗液 3.1器具 a.濾網(wǎng):120目/英寸、200目/英寸、濾紙; b.各種大小的尼龍圓刷、扁刷等; c.不同尺寸的帶蓋的容器; d.感量為千分之一的分析天平; e.烘箱,工作溫度為105℃±5℃; f.干燥箱 3.2 清洗液 4測(cè)量方法 4.1準(zhǔn)備工作 4.1.1清潔度的測(cè)定應(yīng)在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、并有安全措施的室內(nèi)進(jìn)行。 4.1.2操作人員應(yīng)衣著整潔。 4.1.3被測(cè)減速機(jī),非測(cè)定部位應(yīng)首先清理干凈。 4.1.4所有取樣工具和容器均應(yīng)清洗干凈。 4.1.5用200目/英寸的濾網(wǎng)或?yàn)V紙過濾清洗液。 4.1.6將120目/英寸的濾網(wǎng)放入經(jīng)過濾的清洗液中浸泡10min后取出,待清洗液揮發(fā)后放 入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干,經(jīng)30min取出,放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫,取出稱重,記錄下濾網(wǎng)的重量為G 1。 4.2操作步驟 4.2.1將減速機(jī)所有可拆部分全部拆開,逐一用刷子和經(jīng)過濾的清洗液反復(fù)清洗機(jī)殼內(nèi)腔和腔內(nèi)所有零件的內(nèi)壁、內(nèi)孔及表面。 4.2.2清洗過程中,應(yīng)防止帶有雜質(zhì)的清洗液飛濺和外溢,收集所有清洗液。 4.2.3用經(jīng)過清洗的120目/英寸的濾網(wǎng)將收集到的清洗液進(jìn)行過濾。 4.2.4將濾網(wǎng)連同雜質(zhì)一起放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干,經(jīng)60min取出,放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫 中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1991—01—01批準(zhǔn) 1991-07-01實(shí)施溫,取出稱重,記錄下濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量G 2。 5雜質(zhì)(清潔度)的計(jì)算 雜質(zhì)質(zhì)量按下式計(jì)算: G=G2-G1 式中:G—雜質(zhì)的質(zhì)量,mg G 1——過濾前濾網(wǎng)的質(zhì)量,mg G 2——過濾后濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量。mg 6測(cè)試結(jié)果的判定 測(cè)試結(jié)果的判定以減速機(jī)的機(jī)型號(hào)為評(píng)價(jià)參量,一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的減速機(jī)清潔度的判定見表1、表2和表3。 |