反應釜

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

安裝操作規(guī)范

1、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應可靠接地。9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。13、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。14、每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

襯四氟反應釜是怎樣翻邊成型的

被廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，為具有腐蝕性的物料化工反應提供反應場合。襯四氟設備的制作難度也相對較高，翻邊，看似一道不太起眼的工序，卻對全部設備的好壞起著主要的作用。接下來德氟隆防腐設備小編簡單地介紹一下四氟設備是怎樣翻邊成型的。

   1、測量反應釜邊沿的寬度，將反應釜內(nèi)的四氟板留比反應釜封口處稍高一點，高度不要超越反應釜邊沿的螺絲固定處，剩下的有些剪掉，修補平整；

   2、用兩個噴燈對四氟板進行灼燒，外面的噴燈燒四氟板與反應釜邊沿的狹縫處，里邊的噴燈燒四氟板邊沿處，帶四氟板邊沿呈半透明時，間斷灼燒；

   3、用翻邊幫將四氟板進行揉捏翻遍；

   4、用封頭與反應釜固定，讓翻遍的四氟板成型，然后取下封頭；

   5、在反應釜邊沿與四氟板的狹縫出涂上膠粘劑；

   6、在將封頭與反應釜進行固定，讓后用蒸汽打壓，待打壓完結(jié)反應釜及其翻邊制作完成。