按泵殼結合縫形式來分類

① 水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。（最常見的水平中開泵是雙吸泵）

② 垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直。

6)按泵軸位置來分類

① 臥式泵：泵軸位于水平位置。

② 立式泵：泵軸位于垂直位置。

7)按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類

① 蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

② 導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉，之后進下一級或流入出口管。（常用于多級泵和軸流泵）

功率和效率

泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；

泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。

因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中 ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；

γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；

Q——泵的流量（m3/s）；

H——泵的揚程（m）；

g——重力加速度(m/s2)。

軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、密度、粘度、腐蝕性、毒性等。

a. 介質(zhì)名稱：清水、污水、石油等。當介質(zhì)含氣量>75%時，選用齒輪泵或者螺桿泵。

b. 密度：

離心泵的流量與密度無關；

離心泵的揚程與密度無關；

離心泵的效率不隨密度改變；

當密度≠1000Kg/m3時，電機的功率應該為一般功率與介質(zhì)相對清水密度比的乘積，以防電機過載超流。

c. 粘度：

  介質(zhì)的粘度對泵的性能影響很大，粘度過大時，泵的壓頭（揚程）減小，流量減小，效率下降，泵的軸功率增大。

  當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時的性能，當輸送粘性介質(zhì)時應進行換算。

d. 腐蝕性：介質(zhì)有腐蝕時，采用抗腐蝕性能好的材料。

e. 毒性：考慮密封方式，可采用干氣密封等。