冷拔管的標(biāo)準(zhǔn)

冷拔管的工藝中要運(yùn)用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進(jìn)行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進(jìn)行中空截面的，而且周邊還要看有沒(méi)有焊接的圓孔。

冷拔管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過(guò)酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進(jìn)行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因?yàn)樵谥谱鬟^(guò)程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強(qiáng)度和硬度都有所上升，韌塑指標(biāo)發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因?yàn)橹荒軌蛴糜诤?jiǎn)單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料

因?yàn)闊徨冧\機(jī)組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來(lái)說(shuō)，冷拔管的工藝是要經(jīng)過(guò)管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進(jìn)行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過(guò)酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說(shuō)的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進(jìn)行矯直以后還要經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，俗稱為探傷，最后入庫(kù)。

冷拔管是屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過(guò)精細(xì)的計(jì)算和設(shè)計(jì)的，而且還要選用精密無(wú)縫的管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來(lái)能夠大大的節(jié)約關(guān)于機(jī)械加工的工時(shí)，還能夠提高材料的使用率，對(duì)于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

冷拔管的生產(chǎn)過(guò)程和用途

冷拔管擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

冷拔管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

根據(jù)用途冷拔管不同分三類供應(yīng)：

a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；

b、按機(jī)械性能供應(yīng)；

c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

冷拔管退火類別

冷拔管退火類別:

(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無(wú)縫管臨界溫度也不同，一般是710-750℃，個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒，均勻組織，降低硬度，充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O．8％以下的鍛件或鑄鋼件

(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20～30oC，經(jīng)過(guò)保溫以后，緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度，改善切削性能，并為以后淬火作好準(zhǔn)備，以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O．8％的碳素鋼和合金工具鋼

(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500～650oC，保溫一定時(shí)間，冷拔管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以防止以后加工和用過(guò)程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。