合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸（硫酸）等的常溫輸送管道中，但在還原酸（鹽酸、稀硫酸等）的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度、炕氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

熱推焊接彎頭成形技能是選用專用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。為改進合金彎頭耐蝕功用及焊接性，在出產(chǎn)時適當添加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻合金彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼孟村彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳合金彎頭。

熱推焊接彎頭廠家為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨機能。通常用于電站、化工、石油等設備資料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處置前提及選用適宜電焊條。

2、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕機能及焊接性而恰當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應停止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能停止熱處置，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗楊化性，普遍應用于化工、化肥、石油、機械制造。

4、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時隨便發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。