檢查壓縮機潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度低至少達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。

檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關(guān)機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。

調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。檢查確保冷卻塔風(fēng)機等其他設(shè)備運行正常，無異常噪音。檢查風(fēng)機皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑，無異常噪音。

檢查空調(diào)末端設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，確認各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。檢查PLC程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。

螺桿式冷水機組的應(yīng)用：

單螺桿制冷壓縮機：

利用一個主動轉(zhuǎn)子和兩個星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六，星輪為十一齒。主要部件為一個轉(zhuǎn)子、兩個星輪、機體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10 % ～ 100 % 無級調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。吸氣過程：氣體通過吸氣口進入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進入壓縮腔（ 轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間 ）。壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。排氣過程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣，便完成一個工作循環(huán)。由于星輪對稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。