在打開除鐵器之前，檢查指示的油位是否在油印的上限。 反過來，每個開關都通電，啟動勵磁電路檢查風扇氣流向外，流量計指示正確。 否則，應調整風機和專用泵電線; 始終觀察電壓表和電流表的讀數是否正常，且不得超過額定值; 如果除鐵效果不好，請調整升降高度或電磁分離器與斗輥之間的距離; 檢查線圈和電機的電氣絕緣性能。 滿足要求后，可以調試電源。 在除鐵器運行之前，繞組對磁鐵外殼的絕緣電阻應小于10MΩ。 檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好，不影響皮帶的正常運行狀態(tài)。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產生很大影響。 在實際應用過程中，應正確使用和維護，以達到良好的除鐵效果。
其解決方案是將除鐵器的部份外殼采用波紋散熱翅片結構，將導線繞組繞制成具有縱向和橫向油道的散熱構造體系，使之顯著地提高散熱效果，降低冷卻油和繞組的溫升。   一、電磁除鐵器油溫較高什么原因一  A、 系統(tǒng)中沒有泄荷回路，停止工作時液壓泵仍在高壓溢流，尤其對于大流量和速度要求變化較大的系統(tǒng)，應根據實際情況采用高低壓組合等節(jié)省功率的方式，避免使用定量泵，盡量采用電液融合系統(tǒng)，及變頻電機或比例變量泵等，減少溢流，減少能耗及發(fā)熱。   B、 油箱容積太小，散熱面積不夠;油管使用過細過長，彎曲過多，截面變化頻繁等造成油在管道內能量損失過大。   C、 環(huán)境溫度過高，并且高負荷使用時間又長，設計時又沒充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
二、除鐵器在使用過程中應該采取的安全措施：  1.制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度。   2.在維修之前，101皮帶必須停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修。   3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質清除干凈，并且將周圍的雜質清理干凈。   4.登高維修時，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實施。   5.在維修之前，維修人員必須了解設備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具。