使用不銹鋼成品罐如何防范火災(zāi)

使用不銹鋼成品罐如何防范火災(zāi)

不銹鋼成品罐是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的攪拌罐，在建材、涂料、化工、食品等很多行業(yè)都有涉及。不銹鋼成品罐由拌和罐體、拌和罐蓋、拌和器、支承、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備等構(gòu)成，還可根據(jù)技術(shù)需求配置加熱設(shè)備或冷卻設(shè)備。在一般情況下，不銹鋼成品罐在使用中的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易腐蝕物質(zhì)，攪拌多數(shù)在高 溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境中通過化學(xué)反應(yīng)和物料的運輸來完成的，工藝操作連續(xù)性強，工藝管線及攪拌罐內(nèi)容易形成混合物，而產(chǎn)生區(qū)域內(nèi)點火源多，具有火災(zāi)及危險性。因此小編今天就要給大家分享一下使用不銹鋼成品罐如何防范火災(zāi)。

不銹鋼成品罐泄漏引發(fā)火災(zāi)的主要原因就是在設(shè)計階段，所以設(shè)計階段的防火設(shè)置十分重要。

頭一步是不銹鋼成品罐的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝都需符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計需嚴(yán)格把關(guān)，根據(jù)不同的工藝特點和過程，再來選取對應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力等要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制作和安裝，做好嚴(yán)格的防火審查工作，并通過嚴(yán)格的試車和驗收。

對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。

不銹鋼成品罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理

不銹鋼成品罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理

不銹鋼成品罐能夠廣泛的應(yīng)用于儲運食品、藥品、釀酒、乳業(yè)等多種行業(yè)中，主要是因為不銹鋼儲存罐的耐腐蝕性能非常好，能夠不受外界空氣和水中物質(zhì)的腐蝕。不銹鋼成品罐的防腐處理是比較嚴(yán)格，不管是內(nèi)壁還是外壁的防腐處理，都將影響它的質(zhì)量，以及不銹鋼儲存罐使用的安全性。小編今天就來講解一下不銹鋼成品罐的外壁如何進(jìn)行防腐處理。

不銹鋼成品罐的防腐一般都會使用環(huán)氧樹脂，因為它的防腐性能穩(wěn)定，并且效果良好。在使用前，先要進(jìn)行合理的配比，然后在進(jìn)行不銹鋼儲存罐的防腐的施工，在施工前，為了保證防腐的效果，我們還要再做一步，就是清除不銹鋼儲存罐表面的鐵銹、油質(zhì)、舊的漆膜等等一些會影響施工質(zhì)量的雜物。把這些都處理干凈后，我們才真正的進(jìn)行涂漆工作。

不銹鋼成品罐泄漏的原因介紹

不銹鋼成品罐泄漏的原因介紹

1、不銹鋼成品罐外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、不銹鋼成品罐金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、不銹鋼成品罐硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6.不銹鋼成品罐殼體與接管焊接過程中，鄰近殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值超標(biāo)，固溶處理效果欠佳，未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。