渣漿泵機械密封失效的主要原因

渣漿泵是近年來由于物料運輸顆粒較大而進化出的一種效率較高、性能相對較強的離心泵無堵塞渣漿泵。從概念上講渣漿泵指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，無堵塞渣漿泵將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。密封失效主要有下述渣漿泵三種原因：

（1）、密封面打開：在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，無堵塞渣漿泵而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動時，動環(huán)不能及時貼合，而使密封面打開無堵塞渣漿泵，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進入密封面中。同時軸（軸套）和滑動部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質(zhì)也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會存有固體物質(zhì)，都會使密封面打開。

（2）、過熱：因密封面上會產(chǎn)生熱，故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。無堵塞渣漿泵氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。（冷區(qū)考慮冷脆）密封面之間還會因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶，如結(jié)碳，造成滑動部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。無堵塞渣漿泵引起金屬零件的變形，合金面的開裂，以及某些鍍層裂縫，設(shè)計應(yīng)選用平衡型機械密封，以降低比壓防止過熱。

（3）、超差：正確的裝配公差，對于安裝機械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對安裝來講都是很關(guān)鍵的。無堵塞渣漿泵（依靠經(jīng)驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會導(dǎo)致密封提前失效。

渣漿泵常見故障及解決方案如下：無堵塞渣漿泵

1、泵不轉(zhuǎn)時，其原因是護套內(nèi)部渣漿將葉輪卡死，解決方法是渣漿泵里面的渣漿。無堵塞渣漿泵

2、當(dāng)渣漿泵不能吸水時，其原因是，吸入管或填料處進氣，轉(zhuǎn)向不對，泵距離吸入液面過高或吸入管堵塞。解決方法，排除進氣故障，改變轉(zhuǎn)向，更換葉輪，提高液面和清理堵塞物。無堵塞渣漿泵

3、當(dāng)渣漿泵噪音過大時，其原因是，軸承損壞，葉輪失去平衡，流量不均勻有抽空現(xiàn)象，或由于基礎(chǔ)固定不牢。解決方法，更換軸承，重新找到平衡或更換葉輪，改善進料條件，加固基礎(chǔ)固定。無堵塞渣漿泵

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渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。

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