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主營產(chǎn)品: 等離子切割機
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光纖激光切割機的好壞怎么區(qū)分
光纖激光切割'>激光切割機的好壞有什么區(qū)別呢?當(dāng)然有,一個高質(zhì)量的光纖激光切割機對于我們加工切割有著至關(guān)重要的作用,首先來說光纖激光切割機雖然是一種新型的切割機,但是市場上已經(jīng)流通了不同的規(guī)格的光纖激光切割機,不同的光纖激光切割機的質(zhì)量也有所不同,那么光纖激光切割機的好壞應(yīng)該怎么去區(qū)分呢?
光纖激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業(yè),包含光纖激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。那么激光切割到底是怎么運用的,激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢?
首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達到切割的目的,這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。
它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,工件溫度急劇上升,到達沸點后,材料開始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫。切縫時的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
一般來說,激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口掛渣尺寸
3.切邊垂直度和斜度u
4.切割邊緣圓角尺寸r
5.條紋后拖量n
6.平面度F
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造成激光切割機中途???、漏刻和亂刻的原因
造成激光切割機中途停刻、漏刻和亂刻,一般由以下原因造成:
1. 地線接置沒有達到標準。側(cè)量地線的對地電阻不應(yīng)大于5歐姆,需要重新接置地線。
2. 激光切割機周圍有強電磁干擾。
3. 計算機設(shè)置屏幕保護或節(jié)電模式,需要取消上述設(shè)置。
4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯誤。
5. 原始圖形出現(xiàn)錯誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。
6. 激光電源有打火現(xiàn)象。
7. 主板出現(xiàn)問題,需要更換主板。
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激光切割機不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小
1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10㎜之內(nèi)的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4㎜以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。
3) 如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理
激光切割機勾邊不閉合的原因分析
勾邊不閉合是激光切割機常見的故障之一,它主要有以下六個原因造成的:
第y,測量激光切割機橫梁是否平行,正常情況下,左右偏差應(yīng)不大于2MM,調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度,使誤差達到要求范圍。
第二,檢查激光切割機小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜,兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同,調(diào)整皮帶張緊程度,兩側(cè)不要相差太大。
第三,首先斷開小車和橫梁的電機線,推拉小車和橫梁是否順暢。
第四,檢查激光切割機兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。
第五,激光切割機開機狀態(tài)下,用手推拉小車及橫梁,上下輕輕搬動小車頭,看是否有機械間隙,加緊傳動軸上的同步輪,小車間隙太大需更換滑塊。
第六,查看原始圖形是否有錯誤,如圖形有交叉,未閉合,缺筆畫等,改正圖形中的錯誤后再輸出測試。
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