三維打印技術(shù)在制鞋工業(yè)中穩(wěn)步發(fā)展，具有造型一體化、效率高、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保、智能監(jiān)控管理、無(wú)人值守等優(yōu)點(diǎn)。精速三維是一家專(zhuān)業(yè)的3D打印技術(shù)綜合解決服務(wù)提供商，精密3D打印技術(shù)，深圳手板加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)，3D打印小批量生產(chǎn)，鄭州精密3D印刷技術(shù)有限公司，以3D數(shù)字制造技術(shù)為基礎(chǔ)，通過(guò)3D打印技術(shù)創(chuàng)造用戶價(jià)值，提高用戶體驗(yàn)，致力于為多行業(yè)用戶建立“大規(guī)模定制”與“分布式制造”之間的聯(lián)系，不斷融合、創(chuàng)造和開(kāi)發(fā)新的業(yè)務(wù)模式。
三維打印技術(shù)在制鞋中的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：
（1）取代木紋：利用三維打印設(shè)備直接制作砂翻鑄造鞋紋原型，360度全印。代替木模，時(shí)間短，人力少，材料少，鞋模復(fù)雜圖案印刷范圍大，加工工藝靈活高效。減少噪音、灰塵和腐蝕污染。
(2)打印模式打?。?D打印技術(shù)可直接打印整個(gè)打印模式。無(wú)需刀具路徑編輯過(guò)程、刀具更換、平臺(tái)旋轉(zhuǎn)等操作。每個(gè)鞋模數(shù)據(jù)特點(diǎn)集成成型，準(zhǔn)確表達(dá)。同時(shí)，三維打印機(jī)可以一次打印多個(gè)不同數(shù)據(jù)規(guī)格的模型，大大提高了打印效率。
(3)試模：拖鞋、靴子等開(kāi)發(fā)樣鞋可通過(guò)3D打印直接打印軟材料鞋樣，在正式投入生產(chǎn)前，測(cè)試鞋底、鞋面與鞋底的配合。三維打印技術(shù)可以直接將試穿模具全部打印出來(lái)，有效縮短鞋子的設(shè)計(jì)周期。
許多產(chǎn)品和設(shè)備都需要手工制作，但這并不意味著我們的3D打印和處理服務(wù)是相同的。我們應(yīng)該知道，我們的3D打印和處理是一個(gè)非常高科技的設(shè)備打印，它不需要手工處理打印出3D產(chǎn)品，如3D。打印處理服務(wù)是一個(gè)高科技設(shè)備。一般情況下，我們只需要在設(shè)備中輸入數(shù)據(jù)，設(shè)備將根據(jù)數(shù)據(jù)生成和打印與數(shù)據(jù)相關(guān)的設(shè)定產(chǎn)品。所以3D打印處理與手工操作無(wú)關(guān)。首款可用3D打印部件的電動(dòng)自行車(chē)
現(xiàn)在是一個(gè)高科技的電子時(shí)代，人們的生活和工作都在用各種高科技電子產(chǎn)品來(lái)推動(dòng)發(fā)展，那么在這樣一個(gè)高科技電子時(shí)代，我們的生活將越來(lái)越美好，現(xiàn)在許多行業(yè)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都不會(huì)直接生產(chǎn)，而是首先使用3D印刷板模型來(lái)生產(chǎn)和打印出一個(gè)模型。這樣，看這個(gè)產(chǎn)品是否符合要求，這個(gè)在很多行業(yè)都會(huì)用到，那么我們的3D打印手板模型就可以打印出來(lái)，這對(duì)很多人來(lái)說(shuō)應(yīng)該是清楚的，因?yàn)槠胀ù蛴C(jī)根本無(wú)法打印出3D產(chǎn)品，所以這種3D打印手板模型需要使用一種特殊的打印機(jī)就可以打印出來(lái)。

3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的代表技術(shù)之一，越來(lái)越受到工業(yè)界和投資界的重視。在詳細(xì)介紹數(shù)字制造、降維制造、堆垛制造、直接制造、快速制造等三維打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，提出了光固化成形、材料噴涂等七種三維打印工藝。詳細(xì)介紹了粘合劑噴涂、熔敷制造、選擇性激光燒結(jié)、片狀復(fù)合和定向能沉積。分析了三維打印技術(shù)在全球范圍內(nèi)的商品化和應(yīng)用領(lǐng)域，并對(duì)三維打印技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)進(jìn)行了展望。最后指出，3D打印技術(shù)將深刻改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)模式，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向智能制造的轉(zhuǎn)變。
近年來(lái)，3D打印技術(shù)迅速普及，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、教育、科技、企業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域，并與互聯(lián)網(wǎng)、微電路、生物技術(shù)等技術(shù)緊密結(jié)合，給各行業(yè)帶來(lái)了創(chuàng)新實(shí)踐和爆炸式的變化，本文總結(jié)了三維打印的含義和原理，分析了三維打印技術(shù)的現(xiàn)狀和未來(lái)的發(fā)展與應(yīng)用趨勢(shì)。
小批量生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
許多人認(rèn)為小規(guī)模生產(chǎn)主要是針對(duì)具有相對(duì)較少需求的定制產(chǎn)品，但事實(shí)上，大多數(shù)產(chǎn)品現(xiàn)在在大規(guī)模生產(chǎn)之前在小市場(chǎng)中生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，小規(guī)模試生產(chǎn)是非常重要和必不可少的，它可以避免由于流程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)問(wèn)題的失誤而造成的大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。在小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中，我們可以委托精速三維等專(zhuān)業(yè)廠家來(lái)完成。
在小規(guī)模生產(chǎn)中，還應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，這些前期生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)投放市場(chǎng)，主要是作為試用產(chǎn)品，以檢查實(shí)際產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求。如果差異相對(duì)較大，則需要更改原設(shè)計(jì)，甚至推翻和重新計(jì)劃。因此，在小批量試生產(chǎn)中，我們不能試圖節(jié)省時(shí)間。所用材料良好，將用于實(shí)際生產(chǎn)。
幾種主流快速制造工藝的原理、優(yōu)缺點(diǎn)
1。選擇性激光燒結(jié)
利用SLS設(shè)備，可直接生產(chǎn)金屬模具和注塑模具的異型熱流道系統(tǒng)。硬度可達(dá)到較高的洛氏硬度，性能可達(dá)到鍛造水平，特殊復(fù)雜的功能部件也可直接制造。由于SLS技術(shù)在小批量、特殊、復(fù)雜功能部件中的快速制造能力，以及一次成型多個(gè)部件實(shí)現(xiàn)多品種、個(gè)性化小批量快速制造的能力，使SLS技術(shù)得到了廣泛的認(rèn)可。并在航空航天、軍工、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試與開(kāi)發(fā)、醫(yī)療等領(lǐng)域做出了響應(yīng)。使用。
二。真空灌注模塑快速模具（VCM-激光燒結(jié)）
也稱(chēng)為“真空澆注復(fù)合模具”，即利用原模板在真空中制作硅膠模具，并利用PU材料進(jìn)行真空澆注，從而將相同的復(fù)制品復(fù)制為原始模板，是最常用的快速模具技術(shù)，通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)各種功能。生產(chǎn)。與工程塑料相似，它也可以小批量生產(chǎn)。
通常，一組VCM硅膠模具可用于20套產(chǎn)品的復(fù)制，特別是用于中小型和精密零件，如儀器、汽車(chē)部件制造等。該工藝可滿足產(chǎn)品試制過(guò)程中的應(yīng)用，時(shí)間短、成本低、速度快。
通常的工藝是：3dp/sla快速成型（手板，原型制作）-vcm真空注射機(jī)（快速模具制造）-小批量復(fù)制、生產(chǎn)。
三。反應(yīng)注射成型（RIM）
又稱(chēng)“低壓灌注”，是一種用于快速成型產(chǎn)品生產(chǎn)的新工藝。混合后，將雙組分聚氨酯材料在室溫低壓環(huán)境下注入快速模具，并通過(guò)聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過(guò)程形成雙組分聚氨酯材料。由于所用的材料是液體，所以可以用較小的壓力快速填充型腔，從而降低了夾緊力和模具成本。特別適用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、尾翼等大型、大面積零部件的生產(chǎn)。一套R(shí)IM模具可復(fù)制200件產(chǎn)品，用于汽車(chē)研發(fā)、儀器儀表、雕塑創(chuàng)意、建筑設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。
一般工藝流程為SLS/CNC快速成型（手板、成型）-輪輞快速模具生產(chǎn)-注射成型（小批量復(fù)制、生產(chǎn)）
4.數(shù)控機(jī)床（計(jì)算機(jī)數(shù)控、數(shù)控）
數(shù)控機(jī)床是由程序控制的自動(dòng)機(jī)床?？刂葡到y(tǒng)可以用控制代碼或其它符號(hào)指令對(duì)程序進(jìn)行邏輯處理，并通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行解碼，使機(jī)床能夠執(zhí)行規(guī)定的動(dòng)作，并通過(guò)刀具切割將毛坯加工成半成品零件。自從1952年麻省理工學(xué)院開(kāi)發(fā)出世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來(lái)，數(shù)控機(jī)床已廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，尤其是汽車(chē)、航天和軍事工業(yè)。數(shù)控技術(shù)在硬件和軟件方面都得到了迅速發(fā)展。（摘自百度百科全書(shū)）
與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有數(shù)字化、高效化和批量量化的特點(diǎn)。除了結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的工件外，CNC基本上可以處理。因此，盡管從嚴(yán)格意義上說(shuō)，它不是一種快速成型技術(shù)，但工業(yè)界通常將其劃分為快速制造類(lèi)。

硅膠模具用于手工板加工與硅膠復(fù)合模具相同嗎？
硅膠模的制造是快速模具中*簡(jiǎn)單的方法，具有良好的彈性和重復(fù)性。硅膠復(fù)制模型產(chǎn)品不會(huì)影響尺寸精度。具有很好的分割能力，可直接鑄造而不被分為上下兩種模式。然后通過(guò)切斷預(yù)定的分模線來(lái)拆卸主模。硅膠模的制作方法有三種：涂層法、刷模法和灌注模法。硅凝膠復(fù)制模具是指在真空中用原模板制作硅橡膠模具，在真空中用PU材料鑄造，從而復(fù)制原始模型的同一樣品。該技術(shù)具有速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的成本、周期和風(fēng)險(xiǎn)。復(fù)制用產(chǎn)品及材料：國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口聚氨酯透明軟鋼、abs、pp、pc高溫abs。*后，他們是不一樣的。 擁有豐富的硅膠復(fù)膜手板制作經(jīng)驗(yàn) 專(zhuān)業(yè)的設(shè)備和精英團(tuán)隊(duì)，超高的服務(wù)理念 期待與您合作的一天！ 編輯:手板加工哪里可以不用拆件做手板?
在處理手工面板時(shí)，我們有時(shí)會(huì)遇到較大的手工面板。在這一點(diǎn)上，許多手板供應(yīng)商無(wú)法滿足這一要求，因此只能從流程中刪除這些供應(yīng)商。目前，許多人造板廠的加工進(jìn)度相對(duì)較小。大約800毫米的行程，一些強(qiáng)大的手板制造商可以達(dá)到1200毫米.在加工大型手板時(shí)，零件通常是拆卸的。然而，2016年5月推出了一系列新的數(shù)控機(jī)床。加工行程可達(dá)1500mm?？梢栽诓怀^(guò)1500mm的整個(gè)工藝中處理一般尺寸的手柄。通過(guò)對(duì)手板的綜合加工，不僅外觀比拆卸加工更有吸引力，而且強(qiáng)度高，能承受更大的工作壓力，如果需要制作更大的手板，可以選擇，不僅保證了樣品的質(zhì)量，還要準(zhǔn)時(shí)交貨。
面對(duì)各種各樣的制造企業(yè)和不同的生產(chǎn)工藝，為了識(shí)別它們的特點(diǎn)和管理的規(guī)律性，在本研究中會(huì)根據(jù)一定的分類(lèi)標(biāo)志、不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行分類(lèi)，從而劃分出分為不同的生產(chǎn)類(lèi)型。比較不同的生產(chǎn)類(lèi)型，就會(huì)有相應(yīng)的生產(chǎn)管理模式和管理信息系統(tǒng)的解決方案。因此，分析生產(chǎn)類(lèi)型的特點(diǎn)也是企業(yè)管理信息系統(tǒng)研究的出發(fā)點(diǎn)。
對(duì)于離散制造業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性，生產(chǎn)類(lèi)型大致可分為三種類(lèi)型：批量生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)有：機(jī)床、工程機(jī)械、紡織機(jī)械、卷煙機(jī)械、印刷機(jī)械、儀器儀表等。
多品種小批量生產(chǎn)型企業(yè)的特點(diǎn)如下：
·企業(yè)的生產(chǎn)類(lèi)型有大量的產(chǎn)品，但每種產(chǎn)品的數(shù)量少，生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度低。
·在多品種小批量生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品數(shù)量多、批量小，如果將1~2個(gè)零件固定在一個(gè)設(shè)備或工作中心內(nèi)，很難保證充分的工作負(fù)荷。因此，一種設(shè)備往往被用來(lái)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或者一個(gè)車(chē)間負(fù)責(zé)多工序的裝配和加工。
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于零件組的要求，為了減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，在各設(shè)備或工作中心，根據(jù)一定數(shù)量的零件經(jīng)常將零件組織成批量生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品的積壓；
由于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，加工工序繁多。因此，不可能采用大批量生產(chǎn)等自動(dòng)化或半自動(dòng)的加工設(shè)備，難以形成流水線，自動(dòng)化程度明顯不及大批量生產(chǎn)。
在多品種、小批量生產(chǎn)中，加工對(duì)象在車(chē)間內(nèi)頻繁地從一個(gè)工作中心轉(zhuǎn)移到另一個(gè)工作中心，形成了一條復(fù)雜的工藝路線。
在制定車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到車(chē)間生產(chǎn)能力不平衡的問(wèn)題。因此，必須同時(shí)計(jì)算生產(chǎn)能力（設(shè)備、人力），找出生產(chǎn)能力與負(fù)荷的差距，采取措施保持生產(chǎn)能力與生產(chǎn)的平衡。
VCM-SE1感應(yīng)激光燒結(jié)
也稱(chēng)為"一種真空注射式復(fù)合模具"，即利用原模板，在真空狀態(tài)下制作硅膠模具，用PU材料在真空狀態(tài)下進(jìn)行澆鑄，從而克隆與原始模板相同的副本，產(chǎn)品可以用類(lèi)似的工程塑料生產(chǎn)，可滿足各種功能特性，同時(shí)可以進(jìn)行小批量的生產(chǎn)。
一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)VCM硅膠模具可以復(fù)制20套產(chǎn)品，特別適用于中小型、精細(xì)零件的復(fù)制，如儀器儀表、汽車(chē)零部件制造業(yè)。該加工工藝可滿足產(chǎn)品試制過(guò)程中的應(yīng)用，時(shí)間短、成本低、速度快。
通常，工藝流程為：3dp/sla快速成型（手模板、成型）－－vcm真空注射成型機(jī)（快速模具）－－小批量復(fù)制生產(chǎn)。
木材被成功用于3D打印材料
以前，你知道一般的3D打印材料通常是金屬、塑料、后來(lái)的陶瓷等?，F(xiàn)在木材也可以用于3d打印材料。這個(gè)概念的興起是一個(gè)意外：一個(gè)ThingVerse成員上傳了一個(gè)印有3D打印機(jī)"卡伊帕"的產(chǎn)品圖片，而不是塑料或其他材料，而是木材和塑料之間的東西。雖然作者沒(méi)有告訴別人他使用了什么材料以及如何處理這些材料，但這張照片極大地激發(fā)了3D打印愛(ài)好者的想象力。法國(guó)制造商杰里米·弗朗索瓦(JeremyFrancois)推出了一款凱帕電腦，并用一種名為laywood-D3的材料實(shí)驗(yàn)表明，該材料具有特殊的性能。根據(jù)弗朗索瓦的博客，印刷材料“看起來(lái)像紙板和纖維板之間的一種物質(zhì)，也可以被畫(huà)”。弗朗索瓦也發(fā)現(xiàn)了一個(gè)有趣的現(xiàn)象：在不同的溫度下印刷不同的顏色。在低溫下，顏色較淺，像松樹(shù)；在高溫下，顏色較深。高低溫轉(zhuǎn)換將形成一個(gè)“紋理”，使產(chǎn)品看起來(lái)更接近天然木材的產(chǎn)品。弗朗索瓦還在開(kāi)發(fā)一款軟件，讓人們可以更自由地控制溫度，從而更有效地控制紋理?，F(xiàn)在的問(wèn)題是，凱帕非常有限，只有兩個(gè)地方可用，其中一個(gè)已經(jīng)被破壞；**可以買(mǎi)到的地方是德國(guó)的埃貝，只能少量出售。沒(méi)有人知道如何批量生產(chǎn)這種產(chǎn)品。有一個(gè)高中生為學(xué)習(xí)募集了資金，但對(duì)未來(lái)的發(fā)展卻沒(méi)有什么影響。目前看來(lái)，3D打印木制品在質(zhì)量和成本上都是本土產(chǎn)品無(wú)法比擬的，但它有著自己獨(dú)特的審美價(jià)值。它可能不需要制作，但它只是一些燃燒的朋友的私人愛(ài)好。當(dāng)然，我們還需要拭目以待后續(xù)的發(fā)展。