電磁感應加熱設備的優(yōu)點：

1.電磁感應加熱設備：是專門的由電能轉換成熱能的特種設備、通過直接熱輻射加熱使被加熱鋼體感應到磁能而發(fā)熱，使加熱速度更快、更均勻、加熱溫度高，能達到500℃以上。

3.2.電磁感應加熱設備具有以下優(yōu)點：

①.高效節(jié)能:熱效率可達98%以上，同等條件下比電阻(電熱管)加熱方式節(jié)電30%以上。

②.節(jié)電率高：采用直接輻射熱，熱損失小，溫升快。增加了變壓器的寬裕度，在變壓器不增加的情況下，可以添加更多的生產(chǎn)設備。

③.隔離加熱，只加熱簡體，與導熱油安全隔離。避免電阻(電熱管)漏電引起火災。

④.降低使用維護成本，加熱線纜無損壞，避免經(jīng)常更換加電阻(電熱管)，克服了電阻(電熱管)高溫產(chǎn)生的積碳問題。

⑤.控溫，溫差≤±1 C ，可實現(xiàn)高溫加熱．在導熱油允許情況下可加熱到400℃至600℃。穩(wěn)定性高：適應用戶要求24小時連續(xù)不斷運行能力。

⑥.電路采用數(shù)字化快速，控制，采用國內1G8T模塊，電路先進、穩(wěn)定、可靠。

⑦.改善工作環(huán)境，熱量耗散少，加熱筒外表面幾乎是室溫。

鍋爐的水壓試驗

電加熱鍋爐的水壓試驗及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應進行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內含有或多或少的礦物質。給水進入鍋爐汽化后，礦物質留在鍋內，濃縮到一定程度后，應在鍋內沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質量、爐水總堿度，超過標準范圍時，應對爐水進行排污。

一般用戶在化驗條件尚未完備時，可根據(jù)具體情況定期進行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時應注意下列事項：

1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：

a.禁止二臺鍋爐同時排污；

b.如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。

2、排污應在停爐狀態(tài)下運行，排污應進行系統(tǒng)補水，以保證鍋爐的正常運行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進行排污，以免在排污時發(fā)生不幸事故。

4、排污時具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只（離鍋爐遠的一只總排污閥）全開，然后微開第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關小第1只排污閥，關閉后再關第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴密性。當?shù)?只滲漏時，仍可使用第二只控制排污，排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應將第1只排污閥關小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關閉排污閥后，應檢查排污閥是滯嚴密，檢查方法是：關閉排污閥過一些時間后，在離開第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運行2～3周后，應停爐檢查一遍，在計劃停爐期間應對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風等進行認真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每兩年進行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗，每兩年進行一次停爐內外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。

4、除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內部檢驗。

①移裝鍋爐投運前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運行一年后；

③鍋爐停運一年需恢復運行前；

④根據(jù)上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況對設備安全可靠性有懷疑時。

電加熱閥門常見的故障和處理

電加熱閥門常見的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結

②填料未壓緊、不均實或已變質。

    ③墊圈未壓緊或已變質。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動，其原因是：

    ①填料壓的過多，過緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質不好，內部有、氣孔，或者在鑄造時產(chǎn)生偏心，使局部強度降低。

    ②閥門被碰撞產(chǎn)生了細小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴展。

    ③緊螺絲時用力過猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現(xiàn)。

    ④閥體內存水結冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據(jù)實際原因，進行修理或更換。