金屬穿線軟管的可靠性相對(duì)較高，在使用過程中不太可能發(fā)生爆破事故。然而，在單個(gè)中板軋機(jī)中，其高壓水除垢設(shè)備上的金屬軟管經(jīng)常在生產(chǎn)過程中破裂。裂縫通常在金屬軟管的管接頭周圍，并且水從裂縫中噴出很多，因此除垢裝置不能按比例縮放。與此同時(shí)，水濺到處都是，損壞了軋制機(jī)械，污染環(huán)境，導(dǎo)致生產(chǎn)停工，公司的經(jīng)濟(jì)損失。金屬軟管在生產(chǎn)過程中爆裂的原因有以下幾個(gè)因素。從流體力學(xué)中已知，在液壓管道中，當(dāng)水以一定的流速在管道中移動(dòng)時(shí)，當(dāng)管道中的閥門突然關(guān)閉或打開時(shí)，管道中的水的流速將急劇變化。這樣，由于水的慣性，必然會(huì)使管道中的水壓上升或下降，伴隨著水的錘擊聲，這就是水錘現(xiàn)象。

金屬軟管

     初起，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時(shí)期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時(shí)的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來，隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是，工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)'液氫，液氧、液氦類的低溫介質(zhì);煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)，若用膠管來輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的安全可靠性就更難保證了。

      因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時(shí)，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。

金屬軟管接頭

       接頭金屬軟管材質(zhì)304不銹鋼原材料制造而成超高的耐高溫腐蝕柔性好的性能，對(duì)于產(chǎn)品性得到了更大的發(fā)揮，304不銹鋼金屬軟管制造材質(zhì)選用304，不銹鋼材質(zhì)由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為 -196—600 度，使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐蝕性。