破碎機(jī)維修

為保證破碎機(jī)的正常工作，除正確操作外，須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

1、小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。

2、中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

3、大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。

錘式破碎機(jī)使用壽命長(zhǎng)短的關(guān)鍵在于錘頭質(zhì)量的好壞，在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，如果對(duì)錘式破碎機(jī)進(jìn)行正確科學(xué)的維護(hù)和保養(yǎng)，則能夠有效地延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期，從而達(dá)到降低設(shè)備投資的目的。錘頭的保養(yǎng)，主要有以下幾點(diǎn)：

   根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料入機(jī)。

   選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料，進(jìn)料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。

   由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量有誤差，錘頭使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時(shí)倒眼，翻個(gè)，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

   更錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。

   停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間，篩條與篩條之間的間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4~5個(gè)班。

   錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成中錘盤(pán)損壞或彎曲，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng)。

   錘架的邊錘盤(pán)與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤(pán)的磨損較為嚴(yán)重，為了延長(zhǎng)邊盤(pán)的使用壽命，可在邊盤(pán)的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

   由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套，使其包在軸上保護(hù)軸徑。

   軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤(rùn)滑油膜。

   礦山機(jī)械產(chǎn)品不斷的增加，人們對(duì)礦山設(shè)備的需求也不斷增加，箱式破碎機(jī)在社會(huì)上的使用量也不斷的提高。而且逐漸的變成部分企業(yè)的主打產(chǎn)品。隨著經(jīng)濟(jì)在不斷的進(jìn)展，社會(huì)形態(tài)在不斷的進(jìn)步提高，箱式破碎機(jī)走向經(jīng)濟(jì)建設(shè)重大需要，成功實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)可連續(xù)不斷進(jìn)展。除此以外，因?yàn)閷?duì)與環(huán)境的污染，箱式破碎機(jī)在環(huán)境上起著重要的作用圓錐式破碎機(jī)，有效的減小了人們的勞動(dòng)程度。

   石料由機(jī)器上部直落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)，在高速離心力的作用下，產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎、直至粉碎成所要求的粒度。

   在高速離心力的效用下，石料在相互打壓后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦電流運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致多次的相互打壓、磨擦、粉碎、直到粉碎成所要求的粒度。它是體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)研發(fā)箱式破碎機(jī)體系的實(shí)力復(fù)合破碎機(jī)。