河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

用鑄鐵或青銅制造密封環(huán)時(shí)的密封環(huán)間隙，B線為碳素結(jié)構(gòu)鋼制造密封環(huán)的間隙，C線為不銹鋼制造的密封環(huán)間隙。根據(jù)密封環(huán)的名義直徑(D) 即可查得應(yīng)有的間隙(S)。但此圖沒(méi)有考慮溫度因素。

2)極限運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。泵經(jīng)過(guò)段時(shí)間運(yùn)行后，靜與動(dòng)之間的摩擦副的間隙由于磨損肯定會(huì)擴(kuò)大，而且是越來(lái)越大。當(dāng)間隙(S)達(dá)到極限或以下各情況時(shí)，必須要更換:

①更換密封環(huán)推薦公式: Smax =0. 3mm +0.004de，其中d。為吸入口直徑。

②經(jīng)驗(yàn)公式: Smax=2A，其中A為原來(lái)正常間隙。建議S= (1.5~1.6) 0時(shí)即要更換。

③由于密封環(huán)處有大的泄漏，致使泵效率降低，故使泵功率接近或超過(guò)配套功率。④由于密封環(huán)處回流損失過(guò)大，qv 或H滿(mǎn)足不了工藝要求。

小貼士:

具體用哪一種，由用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定。

7.8葉輪螺母設(shè)計(jì)

懸臂泵常用葉輪螺母如圖7-37所示，其作用是軸向固定葉輪。

1設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問(wèn)題:

1）村料與泵過(guò)流部件材料相同或優(yōu)于泵過(guò)流部件材料、可用棒料、鍛件或鑄件。

2)基本都是螺紋連接，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體的阻力使葉輪螺母趨于擰緊，但一般仍另加一個(gè)可靠的機(jī)械鎖緊裝置。

3) 鎖緊及防 松的常用形式如下:

①鋼絲螺套，主要為化工系用，其他泵用更好，但成本較高，如圖7373所示。

層厚0.15 ~0.20mm，或滲氮，滲氮層深度≥015mm,硬度> 750HV。

機(jī)械密封軸套材料般為不銹鋼。

7.10泵用材料

7.10.1泵用材料的選 用原則

1)力學(xué)性能:要求材料具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、塑性和韌性。在高溫時(shí)要求材料具有足夠的抗蠕動(dòng)能力，在低溫下要求材料具有足夠的沖擊韌性。

2)加工性能:要求材料有較好的鑄造、機(jī)械加工、焊接和熱處理性能。

3) 耐蝕性:要求材料具有耐蝕性，以確保泵的可靠運(yùn)行和使用壽命。

4)  來(lái)源方便，價(jià)格合理。

5)有使用經(jīng)驗(yàn)的材料優(yōu)先選用。

7.10.2泵主要零 部件常用材料

1.單、兩級(jí)泵的體、蓋材料

HT200、HT250、ZG230- 450、ZG270-500、ZG15Cr13( Ni)、ZG20Cr13(Ni)、ZG07Cr19Ni9( CF-8)、ZG12Cr18Ni9(Ti)、ZG03Cr18Ni10( CF-3)、ZG07Cr19Nil1Mo2(CF-8M)、ZG1Cr18Ni12Mo2(Ti)、ZG03Cr19Ni11Mo2( CF-3M)等。

2.多級(jí)泵吸入段、吐出段、中段材料

HT200 (吸入段)、HT250、 ZG230-450、 ZG270-500、 20 (鍛)、25 (鍛)、12Cr13 (鍛)、ZG15Cr13 (Ni)、 ZG20Cr13 (Ni)、 ZG16Mn 等。

3.  葉輪材料

HT200、HT250、 QT400-18、 ZG230- 450、ZG15Cr13 ( Ni)、ZG10Cr12NiMo、ZG06Cr13Ni4Mo( CA-6NM)、ZCuAl10Fe3、ZCuZn16Si4、ZGCuZn16Si4、ZGO7Cr19Ni9(CF-8)、ZG12Cr18Ni9 (Ti)、ZG03Cr18Ni10( CF-3)、ZG07Cr19Ni1Mo2 (CF- 8M)、ZG1Cr18Ni12Mo2(Ti)、ZG03Cr19Ni11 Mo2(CF-3M)、ZG06Cr25Ni7Mo2N等。

4.軸材料

45、40Cr、35CrMo、20Cr13、 30Cr13、 4Cr14Mo、 14Cr17Ni2、 05Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)、00C:25Ni7Mo2N、 12Cr18Ni9(Ti)、 1Cr18Nil2Mo2(Ti)、0Cr26Ni5Mo2等。

5.導(dǎo)葉材料

HT200、HT250、ZG230-450、ZG15Cr13 (Ni)等。

6. 平衡盤(pán)(鼓)材料

H7250、Q76003 45、 20Cr13、30Cr13、S203、 ZG10Cr12NiMo等。

7. 平衡板(套)材料

H1250 1Cr3Ms. 30Cc13、 ZCaA1OFe3等。

1) GB/T 11352 《-般工程用鑄造碳鋼件》。

2)  GB/T 2100《-般用途耐蝕鋼鑄件》。

3)  JB/T6402《大型低合金鋼鑄件》。

3. 鍛件標(biāo)準(zhǔn)

1) NB/T 47014《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》。

2) JB/T6396《大型合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

3) JB/T 6397 《大型碳索結(jié)構(gòu)鋼鍛件技術(shù)條件》。

4)  JB/T6398《大型不銹鋼、耐酸、耐熱鋼鍛件》。

5)  GB/T 1591《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》。

4. 鋼件標(biāo)準(zhǔn)(棒料)

1) GB/T 699《優(yōu)質(zhì)碳索結(jié)構(gòu)鋼》。

2) GB/T 3077《合金結(jié)構(gòu)鋼》。

3) GB/T 1220《不銹鋼棒》。  

5.  無(wú)損探傷標(biāo)準(zhǔn)

(1) 表面方法(磁粉稱(chēng)MT，著色稱(chēng)PT)

1) GB/T 9443《鑄鋼件滲透檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

2)  GB/T9444 《鑄鋼件磁粉檢測(cè)》，分001、01、1、2、3、4、5等7級(jí)，取2級(jí)。

3)  JB/T6061 《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》， 分I、II III IV等4級(jí)，取II級(jí)。

4)  JB/T6062《無(wú)損檢測(cè)焊縫滲透檢測(cè)》，分I、Il III、IV等4級(jí)，取II級(jí)。

5)  JB/T6912《泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè)磁粉探傷》， 分I、II、III、IV、V等5級(jí)，取II級(jí)。

6) JB/T 8543.2《泵產(chǎn)品零件無(wú)損檢測(cè)  滲透檢測(cè)》，分I、II、III、IV、V

等5級(jí)，取II級(jí)。

 (2)超聲波(稱(chēng)UT)

1) GB/T 4162《鍛軋鋼棒超聲檢測(cè)方法》，分AAA、AA、A、B、C等5級(jí)，取AA

2) GB/T 6402《鋼鍛件超聲檢測(cè)方法》，分1、2、3、4等4級(jí)，取3級(jí)(4級(jí)最嚴(yán))。

3) GB/T 7233.1 ~7233.2《鑄鋼件  超聲檢測(cè)》，分1、2、3、4、5等5級(jí)，取2級(jí)。

4) GB/T 11345《焊縫無(wú)損檢測(cè)  超聲檢測(cè)技術(shù)、 檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》，分A、B、C等3級(jí)，取B級(jí)(C級(jí)最)。

(3)輻射方法(稱(chēng)RT)  

1) GB/T3323 《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》，分I、I、III、IV等4級(jí)，