精密五金零件加工表面粗燥度的原因？

        加工工藝的主要原因，從我們五金精密工藝方面來看，其實也也有很多呀原因會對其零件表面粗燥度造成一定的影響。主要有刀具還有工件的材質(zhì)，數(shù)控的條件原因造成的。關(guān)于幾何原因它主要是受之于刀具形狀的影響，偏角副偏角等都會對表面粗燥度有較大的影響。

     我們再加工塑性材料時還會形成帶狀切削而形成積削瘤，并且硬度還很高，對于物理原因在工件切削過程中，刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形，這會造成表面粗燥嚴(yán)重惡化，積削瘤的外觀性能也會完全不規(guī)整，因而很容易使工件表面出現(xiàn)深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉(zhuǎn)速與切削速度不匹配，材料太硬吃刀量太多，工件沒壓緊，還有工件彈性太大，橡膠制品比如刀具刀身過長，加工時刀桿抖動，機床本身比如：絲杠線軌之類活動間隙過大等等。這些必然都會增加零件產(chǎn)表面的粗燥度。

機械零件加工要注意哪些安全事項?

   在機械零件加工過程中總會遇到各種的問題，安全問題是要特別注意的，這也是很多廠家非常頭s痛的事，下面就來給大家普及一些機械零件加工過程中要注意的安全事項。

機械零件加工過程中要注意的安全事項：

1、定位要準(zhǔn)確可靠，防止在操作過程中有震動就產(chǎn)生誤動作。

2、方便操作，避免回來走動的次數(shù)、不必要的彎腰、踮腳等動作。

3、防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

4、機床設(shè)備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標(biāo)志。

5、啟動按鈕應(yīng)安裝在機殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護環(huán)，安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉(zhuǎn)動傷人，因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。

精密機械加工對材質(zhì)都有著哪些要求?

精密機械加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，比如一些硬度太大的材料如果超過了加工機件的硬度，有些特殊材料是不適宜精密精密加工的。

精密機械加工對材質(zhì)的要求：

    1、材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

    2、質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理的選材。