廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機，水循環(huán)模溫機，120度雙機一體模溫機，140度高溫模溫機等。

選購模溫機的幾大關鍵因素是什么?

1、傳熱介質(zhì)

首先,確定選擇水或?qū)嵊妥鳛閭鳠峤橘|(zhì),在允許的控溫范圍內(nèi),基于水良好的傳熱性能,有限選擇水式模溫機,最普通的水式模溫機使用溫度是120℃,高溫水溫機使用溫度是150℃,超高溫水溫機使用溫度是180℃.水式模溫機控溫流程是在一個閉式狀態(tài)下運行的,水的閉式環(huán)境中沸點可達到120℃,通過加壓的形式可進一步提高水的沸點,使其達到180℃.

油循環(huán)模溫機,油式模溫機的控溫范圍為常溫-350℃,油式模溫機也分為200℃普通油溫機,300℃高溫油溫機和350℃超高溫油溫機三大類型,完全可以根據(jù)您所需要的控溫需求進行選擇.

2、冷卻方式:

選用模溫機時,還需注意到導熱介質(zhì)的冷卻方式問題.模溫機冷卻方式分為直接和間接兩種.

間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.間接冷卻方式用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到模溫機的控溫性能.

直接冷卻方式的優(yōu)點:間接冷卻熱量會在熱交換器中散失.因此.當介質(zhì)的實際溫度與設定值偏差較大時.我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時,冷卻水直接進入回路中,而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力,進而可將導熱介質(zhì)快速地降溫.可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導熱介質(zhì)需使用潔凈水.

3、單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)

首先,要區(qū)分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統(tǒng).單回路控制系統(tǒng)結構緊湊,體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi).使減少整機尺寸。

哪些因素會導致模溫機的升溫速度變慢?

1、發(fā)熱管的問題

由于模溫機的發(fā)熱管采用了三組或三組以上組成，發(fā)熱管里面的一組或多組燒壞，導致發(fā)熱管功率下降，加熱起來較慢。這個時候要解決模溫機升溫慢的問題只有重新更換發(fā)熱管才行。

2、沒有選配好模溫機

造成模溫機升溫慢第二種可能是大小不匹配造成的，比如有一臺2000噸鎖模力的注塑機用一臺6 。千瓦的模溫機去加溫。那種小牛拉大車的方法一定會導致模溫機的升溫慢。要解決這個問題只有購買一臺大功率或用多部模溫機一起來解決升溫問題。

3、模溫機沒有保養(yǎng)

由于模溫機使用較久，導致管路淤積，影響流量以及發(fā)熱性能。因水式模溫機受水質(zhì)影響，導致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內(nèi)徑，影響發(fā)熱效率。因油式模溫機由于油質(zhì)受高溫加熱會結焦，長期不清理會導致發(fā)熱不佳。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，加熱器，300度油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水溫機和高溫油溫機的區(qū)別

模溫機最初只是應用在注塑模具控溫行業(yè)上，隨著降息工業(yè)的發(fā)展，其運用行業(yè)也越來越廣泛，在塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)均有應用。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機價格適中，配置精良，核心部位加熱器采用瑞典進口發(fā)熱絲，特別加長形式，減少單位面積的負載，延長其使用壽命，加工成管筒插入形式，法蘭連接，置于發(fā)熱桶中部，發(fā)熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象;傳熱泵浦量身定制，運轉(zhuǎn)順暢，無滲漏，耐高溫;歐姆龍系列溫控器，內(nèi)置PID控溫模塊，控溫度高，控溫范圍廣;施耐德系列電器組件，降低故障率，延長電器使用壽命，裝配于隔離式電控箱中，阻斷機組對電器組件的侵蝕;進口微電腦控制系統(tǒng)，液晶顯示，觸摸式操作，加熱、冷卻雙組PID控制。

模具溫度控制機在塑膠行業(yè)中起到提高產(chǎn)品成型率、降低不良品的產(chǎn)生、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品表面光潔度作用，高溫水溫機，高溫油溫機在壓鑄行業(yè)也有很大的應用空間，溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機故障現(xiàn)象的五個排除檢修法

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作

可能原因有：1、保險絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。

故障現(xiàn)象二：升溫不正常

可能原因有：1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫

可能原因有：1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載

可能原因有：1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。

排除方法：1、檢查電源;2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載

可能原因有：1、設定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。

排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復位鍵reset;2、更換電熱器

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機，180超高溫水溫機，導熱油加熱器，300度油加熱器，導熱油加熱器等。

模溫機填補了國內(nèi)市場的技術空白

1、屬于微電腦觸摸式控制操作簡單；

2、開機自動排氣；出水、回水溫度顯示；

3、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

4、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

通常來講，塑膠成型、導光板.壓鑄、擠.押出等行業(yè)，都需要用到模溫機，也就是我們通常所說的，模具溫度控制機。主要作用是，對于加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。據(jù)了解，模溫機在高光注塑中，最關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。

模溫機的種類及作用有哪些呢？一般分為，水式模溫機和油式模溫機兩大類，如下介紹：

一、水式模溫機：使用溫度120℃-180℃，±1℃。

二、油式模溫機：使用溫度200℃-350℃，±1℃。

高溫模溫機

總結起來就是，在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

3、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定；

4、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善；