泰安市岱岳區(qū)宏盛金屬結構制造廠
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鍋爐錐形封頭訂做-鍋爐錐形封頭批發(fā)-常壓鍋爐錐形封頭
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錐形封頭
錐形封頭的介紹錐形封頭屬中鍋爐部件的一種,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個首要承壓部件。壓力容器封頭是石油化工、到食品制許多職業(yè)壓力容器設備中不行短少的重要部件。錐形封頭碳鋼錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下,錐形封頭薄膜應力發(fā)生在大端。
我國現(xiàn)有的封頭標準,是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象,同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。材質(zhì)有碳鋼(A20#、QQ345B、16Mn等)、不銹鋼(304L、316L等)、合金鋼(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。封頭制作過程中,或多或少會出現(xiàn)缺陷,今天我們就跟隨封頭廠家來了解下吧!
一、劃傷:主要是在搬運過程中,操作不當引起的。例如:吊鉤劃痕,叉車劃痕。 要想解決,可以先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜,出現(xiàn)劃傷后,進行打磨,嚴重的進行補焊,劃傷面積超過25%要整體處理。
二、變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時,冷熱不均與引起的。 解決方發(fā):可以利用熱脹冷縮原理,對變形封頭進行加熱,然后用水迅速冷卻,或者是可以用旋壓修正。
三、橘皮現(xiàn)象:大多數(shù)的橘皮現(xiàn)象出于板材本身有分層現(xiàn)象,然而肉眼是觀察不出來的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現(xiàn)象才能被發(fā)現(xiàn)。 解決方法:比較淺的橘皮現(xiàn)象,可以經(jīng)過細微的打磨處理干凈,比較深的,則需要進行補焊,補焊后再打磨。
封頭是容器的一個部件,是以焊接方式連接筒體。進步焊接質(zhì)量操作之前就要對部件的缺陷繼進行擰探傷查看并消除,才用戶在在購買的過程中,都要對管帽的制作資料質(zhì)量和結構設計進行嚴格控制。據(jù)幾何形狀的不同,可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種,其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭,承插焊封頭。用于各種容器設備,如塔、鍋爐和分離設備等。
封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件,又稱端蓋。由一個球面、一個某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭,如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭,既可保證強度,又能滿足安全使用的需求。
薄壁橢圓封頭的沖壓成形過程屬于復雜曲面零件的深拉伸成形加工范疇,其成型機理較為復雜,在成形過程中,不僅法蘭部分的毛坯是變形區(qū),而且毛坯中部也是變形區(qū),尤其中部處于懸空狀態(tài)的毛坯,由于不受模具的直接作用,其變形狀態(tài)和趨勢只能通過其他途徑來控制,屬于薄壁橢圓封頭成形中的難點。而使用精拋技術的封頭,不僅能去掉封頭表層的損傷,還能讓拋光損傷減少到最di。因而可以認為,能否有效控制懸空部分毛坯正確成形是橢圓封頭產(chǎn)品整個工藝的關鍵。事實上,薄壁封頭的拉深是金屬平板被拉深成封頭形狀的過程,在成形過程中,中部毛坯徑向始終處于拉應力的作用下,而維向應力在凸模頂點附件為拉應力狀態(tài),其大小隨半徑的加大而減小,在超過一定半徑后變?yōu)閴簯?。在進行沖壓的過程中,針對于薄壁橢圓封頭的沖壓技術應把握這樣幾個要點:凹模圓角半徑的確定。