錘式破碎機(jī)簡單介紹

錘式破碎機(jī)也稱錘破機(jī)，是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至35毫米以下的一段破碎機(jī)。錘破機(jī)可用于破碎煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等各種脆性材料的礦物。應(yīng)用于鐵路、公路、水泥、建材、耐火、陶瓷、化工等行業(yè)。另外需說明一點(diǎn)，該設(shè)備還可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

錘式破碎機(jī)常見故障處理方法（2）

（5）出料粒度大，且排出的料多

故障原因：出料篦條有掉落，錘頭磨損過大。

解決方法：更換出料篦條，更換錘頭，適當(dāng)提高出篦條的高度。

（6）破碎機(jī)內(nèi)有不正常的撞擊聲響

故障原因：進(jìn)料篦條頭部堆焊太高，安裝得不正。

解決方法：用氧焊除去相碰的部位，調(diào)整好篦條的位置。

（7）物料排不出去或排得很少

故障原因：迸料篦條上部存料太多，錘頭磨損嚴(yán)重。

解決方法：換新錘頭，把上部物料卸空，再逐漸喂料。

（8）大皮帶輪轉(zhuǎn)速緩慢，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大，電流高

故障原因：入料太多，不均勻，三角皮帶松弛，料太濕，形成“丟轉(zhuǎn)”。

解決方法：入料要均勻，減少喂料，待電流恢復(fù)正常后，再喂料，擰緊電動(dòng)機(jī)地腳螺絲。

（9）出料篦條折斷或掉落

故障原因：壓條焊接不好，焊縫磨損嚴(yán)重。

解決方法：更換新篦條，并將壓條焊接牢固。

（10）三角皮帶起層

故障原因：拉力過緊，皮帶老化。

解決方法：割掉起層掉出部分，調(diào)整皮帶的松緊程度。

（11）軸承上蓋松弛，聽到軸承響聲

故障原因：軸承螺栓折斷或松動(dòng)。

解決方法：停機(jī)檢查；更換或扭緊螺栓。

錘式破碎機(jī)錘頭質(zhì)量

錘式破碎機(jī)的錘頭是生產(chǎn)過程中易損壞的零部件，錘頭的損壞不僅會(huì)導(dǎo)致錘頭的使用性能降低，同時(shí)也造成錘式破碎機(jī)的破碎效率降低，嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)效率的提高。因此，用戶在選購錘式破碎機(jī)時(shí)，一定要關(guān)注錘式破碎機(jī)錘頭的材料，性能等因素，了解錘頭的耐磨性。錘式破碎機(jī)的錘頭采用了當(dāng)代先進(jìn)的復(fù)合鑄造工藝，選用耐磨性好的高鉻鑄鐵鑄造，它是鋼和鐵的結(jié)合，具有很好的耐磨性、耐沖擊性及可靠性。