污泥壓濾機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入污泥壓濾機(jī)，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的可靠。采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；三重脫水區(qū)超長設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便； 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少； 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大。

帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實(shí)現(xiàn)糾偏的過程。這一過程可連續(xù)自動(dòng)操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

1、帶式過濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;

2、過濾機(jī)的撥桿易失效，喪失及時(shí)傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作，致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;

3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;

4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;

5、濾布已損壞，且損耗大。

以上內(nèi)容就是帶式壓濾機(jī)常會出現(xiàn)的一些故障，在接下來的內(nèi)容里，我們將會跟大家一起探討面對這些故障，我們該如何應(yīng)對。

板框壓濾機(jī)操作時(shí)，濾漿自濾框上角的孔道流入濾樞，然后濾液經(jīng)過覆蓋于濾板上的濾布，沿板上的水溝流出，自濾板端的小管排出，所咸濾渣被留在框內(nèi)，構(gòu)成濾并，待框內(nèi)被濾渣塞滿時(shí)，便中 止操作，放松板、框，取出濾框，將框內(nèi)濾餅除掉，然后將濾框和濾布洗凈，重新裝合，以預(yù)備再一次的過濾，洗刷時(shí)，洗液目洗刷板進(jìn)入，茅過濾布和濾餅，聚集于非洗刷板下端的出口處流出。