空壓機(jī)出氣口跑油故障原因分析及解決方法

1、空壓機(jī)油氣桶內(nèi)的油精分離器桶體內(nèi)部損壞，需要拆開(kāi)檢查。請(qǐng)使用原廠配件。

2、空壓機(jī)不經(jīng)常保養(yǎng)，轉(zhuǎn)子油變質(zhì)，也是容易跑油。

3、回油單向閥堵塞會(huì)空壓機(jī)停機(jī)后油倒流回油氣分離器，再次啟動(dòng)就會(huì)跑油。

4、空壓機(jī)油精分離器芯的損壞，破i裂等其他原因。請(qǐng)使用廠家的配件。

5、空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子油位太高，工廠機(jī)修注入的機(jī)油過(guò)量。卸除壓力后排油至正常位置。

螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時(shí)候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時(shí)候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時(shí)用氣量比較大，則可以通過(guò)選擇安裝大排氣量的儲(chǔ)氣罐來(lái)緩解。此外，在管路安裝的過(guò)程中盡可能減少對(duì)彎頭或及各類(lèi)閥門(mén)的使用，這類(lèi)零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會(huì)在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。

空氣壓縮機(jī)軸封泄漏的原因及解決方案

1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯(cuò)位。2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。3、密封唇開(kāi)裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術(shù)要求。6、密封型式或材料選用錯(cuò)誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。7、壓力過(guò)高、螺桿式空氣壓縮機(jī)停運(yùn)后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時(shí)應(yīng)檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機(jī)梭閥是否工作正常，以消除停機(jī)后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機(jī)組停運(yùn)后系統(tǒng)無(wú)壓力。