剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、
QC12Y剪板機(jī)刀片Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質(zhì)。
產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。
一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機(jī)工作原理及構(gòu)造 剪板機(jī)常用來(lái)剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2、本機(jī)床操作人員必須熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4、液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法：
a、按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。
b ．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。
C、機(jī)床操作前先作 1 3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
5、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
6、調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。
7、機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
液壓閘式剪板機(jī)刀片的使用方法：
液壓閘式剪板機(jī)刀片在使用過(guò)程中可能產(chǎn)生如下的情況
開(kāi)動(dòng)液壓閘式剪板機(jī)刀片機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉液壓閘式剪板機(jī)刀片性能。
試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3液壓閘式剪板機(jī)刀片在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定2022MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
操作時(shí)聲音平衡。液壓閘式剪板機(jī)刀片如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。
5液壓閘式剪板機(jī)刀片操作時(shí)油箱 溫度<60度，超過(guò)時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)休息。
剪板機(jī)刀片所選材料共分三大類(lèi)；碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
碳結(jié)工具鋼
碳結(jié)鋼一般選用65、75號(hào)鋼，T8、T10等材料，此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC5759度范圍內(nèi)，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點(diǎn)是成本低，產(chǎn)品價(jià)格適宜。
低合金工具
低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5,o、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC5862度范圍內(nèi)，專(zhuān)剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
合金工具鋼
剪板機(jī)刀片合金工具鋼的剪板機(jī)刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)H13：等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點(diǎn)是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。