1.無塵金剛砂煅燒過程使棕剛玉材料更耐磨、磨削力更強，具有較強的韌性。煅燒使棕色剛玉材料中的物質(zhì)氧化，導(dǎo)致晶格收縮，使材料更具有耐壓和高強度。同時，煅燒過程中顆粒的內(nèi)應(yīng)力增加。這樣，煅燒的棕剛玉材料可以加工成不同的研磨制品。

棕剛玉的特色：由于礦物的性能優(yōu)勢，如硬度高、韌性好、比重高、不含有害物質(zhì)等，棕剛玉是一種天然的環(huán)保型研磨原料，在國際噴磨清理行業(yè)中扮演了一個重要的角色。用作噴磨介質(zhì)占了所有工業(yè)用量的45%。可見棕剛玉在噴磨清理行業(yè)中正在越來越受到認(rèn)可。

無塵金剛砂簡介
無塵金剛砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉棕剛玉噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)棕剛玉為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。為原料采用現(xiàn)代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點成為噴砂工藝用磨料的***；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

無塵金剛砂適用范圍：
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
不銹鋼 表面去污、除焊渣及亞光效果
鐵質(zhì)工件 去銹、除污、除氧化皮，增大鍍層、涂層附著力
鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強化、光飾作用
銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻圖案
塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果
牛仔布等特殊面料 毛絨加工及效果圖案
無塵金剛砂還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用棕剛玉磨料。


其主要特點是：膨脹系數(shù)小，親水性好，韌性大，強度高，燒結(jié)磨具具有燒成后呈深藍(lán)色，無裂紋，無銹斑等特點，提高了磨具加工的精度和磨削效果，特別適用于高擋固結(jié)磨具的加工生產(chǎn)。

棕剛玉P砂相比F砂來說呢，質(zhì)量要更好一點，它需要經(jīng)過酸洗、水洗、風(fēng)選等多個加工步驟，它的粒度號一般是從8目到220目，更多的用途是用于高精工件的研磨工序。
而棕剛玉中的W砂就屬于棕剛玉微粉系列了，號段從W1-W63，粒度非常細(xì)，基本用在陶瓷制品、精密工件、玻璃制品的拋光、研磨工作。
（3）市場價格差別大。

由于石榴石磨料是由天然的原石經(jīng)過破碎加工而成的，只要是原材料的品質(zhì)好，只需看加工的顆粒是否均勻，顆粒是否干凈。而棕剛

玉是礬土、焦炭、鐵屑等經(jīng)過按一定比列混合融化而成的，一是生產(chǎn)成本上要高于石榴石磨料，市場價高。棕剛玉被稱作工業(yè)的牙齒，

在耐火耐磨行業(yè)里棕剛玉磨料有著石榴石磨料不可替代的作用。

三、 低損耗 棕剛玉獨特的顆粒大小，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面(如30-60目砂，每公斤能產(chǎn)生1100萬個顆粒撞擊物體表面，而常規(guī)礦渣如20目，只能產(chǎn)生100萬個顆粒撞擊物體表面)，從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗——通常能節(jié)省常規(guī)磨料的1/3。