河北潤(rùn)宇環(huán)保設(shè)備有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 除塵設(shè)備及配件, 除塵布袋, 脫硫脫硝設(shè)備, 污水處理設(shè)備, 機(jī)電設(shè)備, 光氧等離子處理設(shè)備, 鍋爐輔機(jī)
廠家直接批發(fā)銷(xiāo)售-生物質(zhì)鍋爐除塵器-工業(yè)廢氣處理環(huán)保設(shè)備
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除塵設(shè)備及配件, 除塵布袋, 脫硫脫硝設(shè)備, 污水處理設(shè)備, 機(jī)電設(shè)備, 光氧等離子處理設(shè)備, 鍋爐輔機(jī)
生物質(zhì)鍋爐除塵器由鍋爐、煙冷器、預(yù)除塵旋風(fēng)器和布袋除塵器組成,在鍋爐后部有兩個(gè)煙冷器,兩個(gè)煙冷器的出口分別通過(guò)煙冷器出口彎頭并列安裝兩路結(jié)構(gòu)相同的一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和二除塵器進(jìn)風(fēng)管。兩路一預(yù)除塵器進(jìn)風(fēng)管和二除塵器進(jìn)風(fēng)管分別與安裝在檢修平臺(tái)上相同的兩臺(tái)預(yù)除塵旋風(fēng)器的預(yù)除塵器進(jìn)口連接,一預(yù)除塵旋風(fēng)器和二預(yù)除塵旋風(fēng)器頂端分別設(shè)有排風(fēng)口通過(guò)排風(fēng)管法蘭與排風(fēng)管彎頭連接,兩個(gè)排風(fēng)管通過(guò)排風(fēng)管出口法蘭與匯流管一端接通,匯流管另一端與鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通;本實(shí)用新型能夠解決生物質(zhì)發(fā)電廠除塵系統(tǒng)能耗高、維護(hù)量大的問(wèn)題,能夠使本實(shí)用新型的風(fēng)阻力限制在引風(fēng)機(jī)的出力范圍之內(nèi),減少了布袋除塵器的布袋損毀和風(fēng)機(jī)磨損
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號(hào)大,燃燒的充分,鍋爐的效率也就高。高的達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運(yùn)而生
生物質(zhì)鍋爐除塵器處理的工藝是,將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器常見(jiàn)故障及技術(shù)措施:
一、除塵器布袋壓差過(guò)高,除塵器布袋壓差過(guò)高的主要原因及采取措施:
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),除塵器清灰效果差。如除塵器布袋脈沖噴吹的時(shí)間問(wèn)隔過(guò)長(zhǎng),脈沖噴吹寬度過(guò)短,壓縮空氣壓力過(guò)低,造成除塵器布袋張度降低,除塵器布袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù);
2、除塵器布袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對(duì)于濃度大,粒徑小,濕度和黏性大的粉塵,后整理PTFE浸漬;
3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過(guò)高,濾料過(guò)濾風(fēng)速偏高,都會(huì)導(dǎo)致濾袋壓差過(guò)高。應(yīng)適當(dāng)減小袋式除塵器的除塵負(fù)荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速,即增加過(guò)濾面積,降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。
二、除塵器布袋破損由于粉塵對(duì)濾袋表面的磨損,久而久之,將使布袋出現(xiàn)"針刺"小孔,有時(shí)在清灰過(guò)程中,在高壓風(fēng)強(qiáng)大氣流的沖擊下,除塵器布袋也會(huì)出現(xiàn)較大破損,導(dǎo)致排出的氣體粉塵濃度增大,且含有較多粉塵的氣流高速通過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí),將造成風(fēng)機(jī)外殼及葉輪的嚴(yán)重磨損應(yīng)采取以下措施:
1、選擇耐磨,耐腐蝕的除塵器布袋材料,提高除塵器布袋的使用壽命;
2、要定期檢查濾袋磨損情況,發(fā)現(xiàn)破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,換。
三、除塵器漏風(fēng) 主體設(shè)備及殼體和管道的連接處密封不嚴(yán),漏出除塵風(fēng),使實(shí)際風(fēng)量減小,影響除塵效果;若漏入冷空氣,將增加含塵氣體處理量和使含塵氣體溫度降低而出現(xiàn)冷凝水,這二者都會(huì)使含塵氣體露點(diǎn)發(fā)生變化,導(dǎo)致結(jié)露。另外,應(yīng)及時(shí)換氣管,換向閥和提升閥之間老化的連接軟皮管,以防破損漏氣。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的性能特點(diǎn):
1、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
2、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
3、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
4、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長(zhǎng)了濾袋的壽命,又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén),抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
6、清灰控制采用定時(shí)控制,按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
7、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
8、采用下進(jìn)風(fēng),對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。