高密市長(zhǎng)元金屬有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
定制閥體報(bào)價(jià)-不銹鋼閥體批發(fā)-長(zhǎng)元金屬
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
鋁合金表面處理方法
鋁因?yàn)樗囊准庸ぁ⒁曈X(jué)效果好、表面處理手段豐富等廣泛使用,那么日常產(chǎn)品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝,你知道多少呢?拉絲鉚釘,燈籠鉚釘都是采用鋁合金材料制成的。鋁本身就有防水防腐蝕的效果,同時(shí)質(zhì)量輕。下面就來(lái)簡(jiǎn)述一下鋁及鋁合金的六大表面加工工藝。
1.噴沙(噴丸)
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗s疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到,以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來(lái)越多采用。
2.拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高s檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。
3.拉絲
金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。
4.高光切削
采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削刀具速度的影響,刀具速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多,近年來(lái)部分高s端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝,加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時(shí)尚感與科技的銳利感。
5.陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。陽(yáng)極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,更能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán),是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。
6.雙色陽(yáng)極氧化
雙色陽(yáng)極氧化是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽(yáng)極氧化因?yàn)楣に噺?fù)雜,成本較高;但通過(guò)雙色之間的對(duì)比,更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高s端、獨(dú)特外觀。
精密五金機(jī)械零配件加工的發(fā)展趨勢(shì)
五金機(jī)械零配件在生活中大多數(shù)地方都用的到,人們的日常生活都離不開(kāi)它,所以五金機(jī)械精密零配件加工的市場(chǎng)也越來(lái)越多了,五金機(jī)械加工零配件是一個(gè)龐大的行業(yè)。什么事精密五金機(jī)械零件加工,也就是說(shuō)很精密的機(jī)械加工,只是進(jìn)行零配件加工時(shí)的誤差要求會(huì)很高,而且在一些加工工藝上要求也會(huì)更嚴(yán)格。
如今隨著社會(huì)現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和需求不斷地變化,精密五金機(jī)械發(fā)展的方向也學(xué)來(lái)越廣闊了,發(fā)展也越來(lái)越多的呈現(xiàn)出它的專業(yè)化,隨著科學(xué)的發(fā)展它的技術(shù)也不斷地再提高,機(jī)械零配件加工的質(zhì)量和精密度是越來(lái)越精密,要求也越來(lái)越嚴(yán)格了。
淺談精密鑄件的流程
具設(shè)計(jì)-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹(shù)-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫(kù)。
如過(guò)在詳細(xì)點(diǎn)就是:
壓蠟(射蠟制蠟?zāi)#?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風(fēng)干)---脫蠟(蒸汽脫蠟)-------模殼焙燒--化性分析--澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫(kù)
鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來(lái)說(shuō)可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)