購買高頻淬火設(shè)備要選擇正規(guī)廠家

購買高頻淬火設(shè)備要選擇正規(guī)廠家

因為選擇好的商家，他會給你帶來良好的生產(chǎn)效益。提高工作產(chǎn)量。

高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)中期主要考驗企業(yè)核心技術(shù)，如電氣系統(tǒng)、高頻系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)等一系列核心技術(shù)，特別是高頻淬火生產(chǎn)廠家需要考慮的電磁波屏蔽技術(shù)、高頻電流穩(wěn)定性、防打火保護系統(tǒng)以及電流過流保護系統(tǒng)等。每個環(huán)節(jié)都非常重要，不然會直接影響設(shè)備使用性能導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率。而萬領(lǐng)高頻設(shè)備擁有電磁波檢測儀器、高頻頻率檢測儀器等。

高頻淬火定制后期主要是設(shè)備驗收，客戶根據(jù)雙方技術(shù)方案要求對設(shè)備進行驗收，對沒有達到技術(shù)要求需闡明原因后經(jīng)買方同意或者現(xiàn)場對設(shè)備進行改進達到要求為止，不同客戶需求不同以及焊接要求不同等因素。

生產(chǎn)高頻淬火設(shè)備的廠家售后非常重要，每個品牌的背后都有艱辛過程，設(shè)備企業(yè)生存都離不開老客戶的支持，設(shè)備售后尤其重要才能贏得市場。

高頻淬火設(shè)備的硬度主要影響因素有哪些

高頻淬火設(shè)備的硬度主要影響因素有哪些

如果淬火硬度較高后通過提高回火溫度來降低硬度，其實對于調(diào)質(zhì)鋼如40Cr，淬火硬度越高，回火后的機械性能越高。淬火硬度高沒必要通過調(diào)整淬火工藝參數(shù)和冷卻條件來降低。淬火后通過選擇合適的回火溫度來解決。

淬火后的硬度偏高主要原因就是淬火溫度高，還有就是冷卻速度過快，只有適當降低淬火溫度或提高淬火冷卻介質(zhì)都可以得到改善，對于一個成熟的材料，其熱處理工藝是一個成熟且穩(wěn)定的工藝。淬火溫度、淬火時間、回火溫度、回火時間、淬火方法都應(yīng)該是一個固定的方法。

了解了淬火硬度的原因，這對大家選擇高頻淬火是有幫助的。此外，淬火設(shè)備不僅僅只有高頻淬火這一種，還有齒輪淬火設(shè)備、中頻淬火設(shè)備等，我們在使用時也是要根據(jù)工件淬火的要求來選擇具體的淬火設(shè)備。這樣既保證工件的淬火硬度要求，也能讓工件的質(zhì)量得到提高，從而為設(shè)備的生產(chǎn)帶來大的效益。

高頻淬火機操作注意事項

高頻淬火機操作注意事項

1、必須由經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員方可操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,并操作負責人.為起見,要穿好防止高溫的絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護用品.

2、操作者必須熟悉高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作規(guī)程,開機前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴格按操作規(guī)程進行操作.

3、工作前應(yīng)關(guān)好全部機門,機門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機門未關(guān)前不能送電.高壓合上后,不得隨意到機后活動,嚴禁打開機門.

4、工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象.打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備.

5、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,首先應(yīng)切斷電源開關(guān),再檢查排除故障,必須有專人檢修高頻感應(yīng)加熱設(shè)備.

6、使用淬火機床配套高頻感應(yīng)加熱設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機械和液壓傳動的規(guī)程.在移動淬火機床時,應(yīng)防止傾倒.