混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線

預(yù)制小箱梁由于具有較大的截面抗扭強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度，

而且價(jià)格便宜，

施工速度快，在國內(nèi)外得到了十分迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用?；炷令A(yù)制塊設(shè)備混凝土預(yù)制塊設(shè)備

今天小

編就和大家一起來學(xué)習(xí)如何做到預(yù)制小箱梁的標(biāo)準(zhǔn)化施工？

工藝原理及工藝流程

箱形梁的預(yù)制是在現(xiàn)場(chǎng)制作的專用胎模上立式預(yù)制；

首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架，

設(shè)置用于形成預(yù)應(yīng)力筋孔道的波紋管，然后安裝梁體的專用鋼模板，澆筑混凝土并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除側(cè)模板，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)

到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力穿索，

并按順序?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉、

錨固，

然后進(jìn)行灌漿和封錨等工序，完成梁體的預(yù)制。

通過RFID混凝土預(yù)制件管理系統(tǒng)，幫助構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)，解決溝通及管理過程中困擾。實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享、信息可視化、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、提高構(gòu)件品質(zhì)、較少溝通成本。

1，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠、進(jìn)入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)檢、安裝等各環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別，自動(dòng)記錄預(yù)制構(gòu)件在各個(gè)環(huán)節(jié)經(jīng)過的“時(shí)間、數(shù)量、操作者、規(guī)格”等相關(guān)信息。

2，信息實(shí)時(shí)同步到綜合管理平臺(tái)，平臺(tái)可以實(shí)時(shí)掌控各環(huán)節(jié)的進(jìn)展情況，實(shí)現(xiàn)可視化、信息化、自動(dòng)化管理。

3，在混凝土預(yù)制件生產(chǎn)過程中使用RFID技術(shù)，能監(jiān)控生產(chǎn)管理的全過程，達(dá)到質(zhì)量監(jiān)控，質(zhì)量追溯的目的。

4，利用信息技術(shù)，將質(zhì)量文檔電子化，并提供檢索查詢的功能。對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，提供基于數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的定制化查詢報(bào)表，對(duì)物料管理提供智能輔助管理。

5，利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使管理人員可遠(yuǎn)程監(jiān)控工地現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前的工作進(jìn)度，和新動(dòng)態(tài)，為建筑企業(yè)打造實(shí)時(shí)、透明、可視的混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

6，利用二維碼技術(shù)，使管理人員可以通過微信掃描，快速查詢預(yù)制件的全生命周期信息。

生產(chǎn)設(shè)備

生產(chǎn)墻板的設(shè)備主要有三種：混凝土預(yù)制塊設(shè)備混凝土預(yù)制塊設(shè)備

1、手工模具生產(chǎn)。即在水泥平臺(tái)上鑲嵌金屬或木質(zhì)模具，將材料澆注刮平。此法投資小，但是占地面積大，誤差大，成品規(guī)格參差不一。

2、立式成型設(shè)備。該設(shè)備占地面積小（設(shè)備安裝有500—600平方米廠房即可）；節(jié)省人力（2—3個(gè)人即可操作）；一機(jī)多用（可生產(chǎn)GRC輕質(zhì)墻板，F(xiàn)GC輕質(zhì)墻板，

石膏墻板、夾心墻板等）；精度高（墻板誤差可控制在2毫米之內(nèi)）。

3、地模成型設(shè)備。利用該設(shè)備生產(chǎn)墻板，需投資修建若干面積的水泥地面，場(chǎng)地長度決定產(chǎn)品長度，場(chǎng)地面積決定生產(chǎn)量。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高，缺點(diǎn)是水泥地面的平整度直接影響產(chǎn)品精度，由于人力很難修建水平地面，致使生產(chǎn)出的墻板不標(biāo)準(zhǔn)，

份量重（70—80公斤/㎡），產(chǎn)品單一（僅能生產(chǎn)水泥空心板）。