鹽酶素一步制粒機(jī),黃原膠沸騰制粒機(jī),膠原蛋白流化床一步制粒機(jī),色素流化床沸騰干燥制粒機(jī),甜菊糖流化床制粒機(jī)

流化床沸騰干燥制粒機(jī)背景技術(shù)

流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。

三種工藝的流化制粒裝置各有不同，但都可以通過(guò)在同一主體設(shè)備上更換不同的流化制粒裝置來(lái)進(jìn)行不同的工藝操作(即進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)相同，頂噴、底噴、側(cè)噴制粒裝置不同)，流化床制粒機(jī)的側(cè)噴與頂噴、底噴一樣，工作時(shí)通過(guò)氣動(dòng)夾緊或氣囊密封與進(jìn)風(fēng)室、過(guò)濾室(屬于進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)的組成部件)連成一密閉空間負(fù)壓操作。

另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機(jī)，專門(mén)用來(lái)制備微丸和微丸包衣，這種設(shè)備為正壓操作，其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置，其制丸和包衣機(jī)理也類似于流化床側(cè)噴工藝。

氯化膽堿噴霧干燥制粒機(jī)，維生素C流化床噴霧干燥制粒機(jī)，蔗糖脂肪酸酯流化床制粒包衣機(jī)

旋流式流化床包衣機(jī)設(shè)備原理

旋流式流化床包衣機(jī)原理為，液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，顆粒、小丸、微丸 在這種氣流作用下，做螺旋翻滾運(yùn)動(dòng)，由位于中心的旋轉(zhuǎn)將包衣材料均勻地噴灑 在處于螺旋滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的粒、球、小片狀物上，達(dá)到快速包衣且能干燥的功能。

旋流式流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

旋流流化床包衣機(jī)，其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過(guò)濾器及中效過(guò)濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門(mén)、 加熱器、高效過(guò)濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過(guò)濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)及控 制系統(tǒng)，在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤(pán)，氣流螺旋導(dǎo) 流盤(pán)經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)伸出圓錐形的頂部。

螺旋藻粉流化床一步制粒機(jī),葡萄粉沸騰干燥制粒機(jī),芡實(shí)粉流化床制粒機(jī),姜黃素流化床噴霧干燥制粒機(jī)

在制藥、食品和化工領(lǐng)域內(nèi)，混合、制粒、粉碎設(shè)備被廣泛的應(yīng)用。目前使用最廣的就是高速混合制粒機(jī)、沸騰床干燥器、噴霧制粒機(jī)、滾桶式干燥器和干法制粒機(jī)。

高速混合制粒機(jī)是利用槳葉高速旋轉(zhuǎn)，將固、液態(tài)物料混合或制成軟材濕顆粒。但是，高速混合制粒機(jī)也存在著不少的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在:

A、只能混合制粒，不能干燥；

B、當(dāng)液態(tài)物料較多時(shí)，制出軟材太稀太粘，因而不能被使用。

沸騰床干燥器是用于干燥軟材或濕顆粒，是目前的主流干燥裝備。但是其主要缺點(diǎn)如下:

A、需大流量的熱風(fēng)使物料處于沸騰狀態(tài)進(jìn)行干燥，因而體積大，能耗大；

B、只能干燥，不能混合、制粒。

噴霧制粒機(jī)是通過(guò)噴霧及沸騰的方式將固液態(tài)物料混合，同時(shí)進(jìn)行干燥。結(jié)構(gòu)與沸騰床干燥器類似，增加了噴霧裝置，但是主要缺點(diǎn)為:體積大，能耗大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、物料發(fā)生結(jié)塊后無(wú)法處理。