廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。主要產(chǎn)品有：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

鎂合金壓鑄模溫機的壓力值是什么？

隨著鎂合金壓鑄模溫機的興起與發(fā)展，對鎂合金的壓鑄工藝特點及安全操作要點進(jìn)行探討，有利于安全、優(yōu)質(zhì)地生產(chǎn)。針對鎂合金的不同特點，應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似，但是由于鎂合金的不同特性，在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。鎂合金壓鑄熱室和冷室兩種形式，壓鑄時壓力也不同，熱室機的壓射比壓在40MPa左右，冷室機的比壓要高于熱室機，通常的比壓在40-

70MPa.另外重要的一點是增壓建壓時間，由于鎂合金的凝固潛熱低，鎂合金在模具內(nèi)的凝固時間要比鋁合金的短的多，如果增壓時間太晚的話，澆口和型腔的金屬液已經(jīng)凝固，增壓也就失去意義。所以建壓時間是衡量鎂合金壓鑄機性能的一個重要因素，大部分壓鑄機的

增壓建壓時間都在60ms以上，這時澆口的鎂合金已經(jīng)凝固，增壓的壓力無法傳到模具型腔里面，壓射系統(tǒng)建壓時間通常在20ms以內(nèi)。

從模溫機的工作原理中了解模溫機的性能特點是什么？

模溫機一般我們習(xí)慣性的將其分為水和油二種，也就是我們平時習(xí)慣叫的水式模溫機和油式模溫機。可能有人會問，模溫機是用來干什么的呢?其實，模溫機是用來加熱或者是制冷達(dá)到我們所需要的溫度，然后保持恒溫的機器。在應(yīng)用領(lǐng)域上非常的廣泛，大致可以應(yīng)用于

一下的領(lǐng)域當(dāng)中，因為應(yīng)用的領(lǐng)域太多。

1、塑膠成型行業(yè)

2、導(dǎo)光板行業(yè)

3、壓鑄行業(yè)

4、擠出行業(yè)

5、橡膠輪胎行業(yè)

6、滾輪行業(yè)

7、化工行業(yè)

8、反應(yīng)釜行業(yè)

9、密煉等等。

模溫機從組成的部分來細(xì)分大致可以分為以下的幾種：分別是水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等等。我們購買模溫機，一般都是用來加熱或者是降溫，讓模具生產(chǎn)的過程中保持恒溫，模溫機可以使用熱傳遞快的導(dǎo)熱媒介，在

短時間將用熱設(shè)備升溫到生產(chǎn)工藝所需要的溫度。達(dá)到設(shè)定溫度之后，然后保持恒溫供產(chǎn)品生產(chǎn)。模溫機大致運行的原理，我們大致可以這樣說，通過傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的機組內(nèi)輸送至用熱設(shè)備，經(jīng)過用熱設(shè)備消耗熱量后回到模溫機內(nèi)

部重新加熱，溫度傳感器再將已經(jīng)檢測好的數(shù)據(jù)傳送到控制面板上，然后就可以直接通過控制器來調(diào)節(jié)熱流體的溫度(其實，也就是相當(dāng)于調(diào)節(jié)模具的溫度)。模溫機在投入使用的時候，如果用熱設(shè)備的溫度>控制器我們已經(jīng)設(shè)定好的值時,控制器會自動的打開電磁閥接通

進(jìn)水管,直接熱流體的溫度達(dá)到我們所設(shè)定的值。如果模具溫度<設(shè)定的值時,控制器就會打開加熱器進(jìn)行加熱，直到熱流體的溫度達(dá)到我們所設(shè)定的值。

廣州萬舉機械有限公司主營：300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機壓鑄雙機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟(jì)型模溫機等。2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認(rèn)可。

壓鑄模溫機液壓油應(yīng)該如何做好保養(yǎng)清潔

鑄模溫機在使用的過程中也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，其中液壓系統(tǒng)是出故障比較高的，壓鑄模溫機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于液壓油使用不當(dāng)造成的。因此在使用的過程中，必須要正確的使用液壓油，并且對模溫機的液壓油進(jìn)行很好的保養(yǎng)，防止被污染，其中主要的保養(yǎng)措施包括保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔，防止水分混入液壓油中，以及定期更換液壓油，具體的內(nèi)容請看下面的分析。

1、保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔

液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起液壓系統(tǒng)工作不正常，嚴(yán)重時還會造成故障。因此，液壓系統(tǒng)在安裝及運行前，應(yīng)該仔細(xì)檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng)，以及更換液壓油時都一定要清洗，清洗液壓系統(tǒng)用液壓裝置原來用的工作油或試車油。

2、防止水分的混入

油加熱器液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進(jìn)水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

3、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達(dá)一年半至兩年。

模溫機選擇正確的導(dǎo)熱流體為什么很重要？

在使用水作為導(dǎo)熱流體時，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進(jìn)水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。

當(dāng)使用導(dǎo)熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。

用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟(jì)。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟?，推動國家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：140度高溫模溫機，高光模溫機，油式模溫機，導(dǎo)熱油加熱器，加熱器等。

高光模溫機溫度對注塑件有哪些影響？

模具的溫度波動相當(dāng)大，因為影響模具的熱因素沒有直接測量和補償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。其次就是模具溫度的直接控制。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。

模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。

模溫機如何專業(yè)的操作呢？

1、模溫機檢查電路保證正常工作，冷卻水開關(guān)打開，冷卻功能，油液位保證正常。

2、確認(rèn)出油及回油路徑。

3、確認(rèn)連接模具位置正確。

4、用對應(yīng)的扳手或工具將接頭擰緊，切勿使用型號不對的工具操作，會損壞油管接頭。

5、檢查油管在運行設(shè)備運行中會不會對造成干涉，請進(jìn)行改善處理才行。

6、將分流控壓閥開到很大，避免冷油時啟動馬達(dá)壓力過高對設(shè)備造成不良影響。

7、打開設(shè)備工作開關(guān)，按啟動按鈕開始加熱，并注意觀察設(shè)備及油路有無異常。

8、看出油壓力表，如果壓力低于正常壓力，請調(diào)整分流閥，并觀察適當(dāng)壓力即可。

9、設(shè)定加熱需求溫度值。

10、在加熱過程中觀察模具測量值，如前后模溫異常，需通過調(diào)整對應(yīng)的油的流量來進(jìn)行改善來達(dá)到預(yù)期效果。

11、如在加熱途中出現(xiàn)漏油等情況，需要及時回吸冷卻油溫，在進(jìn)行改善操作，切勿高溫操作。

12、當(dāng)模溫機生產(chǎn)完畢后不能直接關(guān)閉設(shè)備電源，要用回吸功能將油溫冷卻到設(shè)備系統(tǒng)關(guān)機溫度時，設(shè)備會自動停止工作。此時方可關(guān)掉冷卻用水。

13、在生產(chǎn)中途，如果有少量滲油現(xiàn)象，請選擇到止漏模式，可繼續(xù)工作。

14、使用完畢后，對應(yīng)的進(jìn)回油路需要進(jìn)行連接，閥門需要關(guān)掉，用對應(yīng)的接頭將對應(yīng)的油管進(jìn)行連接

15、在整個操作過程中，需佩戴好勞保用品，手套袖套等，避免傷到。

16、定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并制定設(shè)備保養(yǎng)計劃。

通過以上的分析，這幾點就是模溫機的專業(yè)操作。專業(yè)的操作設(shè)備，在一定的程度有利于生產(chǎn)、以及設(shè)備的使用壽命的延長。