中藥浸膏噴霧干燥機(jī),酵母發(fā)酵濃縮醪液噴霧干燥機(jī)

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下，將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群，在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后，進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求，經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，經(jīng)旋風(fēng)分離，收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品，由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風(fēng)機(jī)抽出排放。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時(shí)間，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分，在干燥室的溫度下會(huì)熔融，黏附在干燥室上，因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。

麥芽糖醇噴霧干燥機(jī),檸檬酸鈣壓力噴霧干燥機(jī),葡萄淀粉酶噴霧干燥機(jī),多聚磷酸酯噴霧干燥機(jī)

(1)  江蘇博鴻的PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、提高產(chǎn)品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術(shù)方案:

（2）PTFE懸浮樹脂的干燥系統(tǒng)，包括濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)和冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)；其中，濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)由廢熱回收器、高效過濾器、電加熱器、熱風(fēng)混合器、干燥管、旋風(fēng)分離器、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由中效過濾器、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床、尾料補(bǔ)集器組成循環(huán)系統(tǒng)；中效過濾器中的旋風(fēng)分離器與冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)中的流化床相連。

（3）現(xiàn)有干燥系統(tǒng)中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環(huán)系統(tǒng)，將旋風(fēng)分離器排放的熱尾氣與新風(fēng)在廢熱回收器中進(jìn)行熱交換，將60%的余熱回收后循環(huán)使用，節(jié)能30%以上；

同時(shí)，增設(shè)了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、表冷器、流化床設(shè)備并形成冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。選擇振動(dòng)流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調(diào)整振動(dòng)頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動(dòng)流化床內(nèi)停留時(shí)間，可確保物料在振動(dòng)流化床的中后端的溫度低于18°C，PTFE樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動(dòng)下，原本被包裹的水分子迅速揮發(fā)，使物料水含量控制在0.02%以下，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而流化床排放的冷空氣再經(jīng)循環(huán)利用，回收率達(dá)60%以上，節(jié)能達(dá)30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷風(fēng)是循環(huán)風(fēng)，冷風(fēng)夾帶的尾料會(huì)繼續(xù)返回系統(tǒng)，減少了尾料排放量，與使用全新風(fēng)相比，含水量低，清潔度高，有利于進(jìn)一步提尚廣品的清潔度。

豬血壓力噴霧干燥機(jī),羊血噴霧干燥機(jī),雞血離心噴霧干燥機(jī),鴨血噴霧干燥設(shè)備

一、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----產(chǎn)品介紹

臥式壓力噴霧干燥機(jī)，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，包括干燥箱、供料噴霧加熱系統(tǒng)、刮板輸送鏈條裝置、布袋除塵裝置、尾氣出風(fēng)口、螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器、尾氣熱能余熱回收，布袋除塵裝置末端安裝有螺旋輸送機(jī)和收料關(guān)風(fēng)器。

二、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----應(yīng)用領(lǐng)域

臥式壓力噴霧干燥機(jī)是將原料液利用霧化分散成霧滴，并用氣體(如熱空氣)與霧滴直接接觸的方式而獲得粉粒狀產(chǎn)品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產(chǎn)品可根據(jù)不同需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀，其廣泛應(yīng)用于血球血漿、蛋黃蛋白、食品、化工等行業(yè)。

三、臥式壓力噴霧干燥機(jī)----設(shè)備優(yōu)勢(shì)

與體形龐大的立式干燥設(shè)備相比，我公司生產(chǎn)制造的臥式壓力噴霧干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊布局合理，便于維護(hù)，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，故障率低等。

臥式壓力噴霧干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部清洗方便，無死角。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù)、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī)，工人站立著輕松工作，沒有安全隱患，而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高，無法清掃干凈，留有死角，維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作。安全性和難易度是顯而易見的。

避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式干燥機(jī)占地面積大的、熱能利用率低的缺陷。特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以降低能源消耗，通過實(shí)踐，江蘇博鴻提供的臥式壓力噴霧干燥機(jī)比同等干燥機(jī)節(jié)約能耗30%。