故城縣樂源包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
PP餅干托來樣定做-樂源-單格餅干托
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吸塑產(chǎn)品形成收縮痕的原因可能有一個或多個,包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計(jì)等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計(jì)的因素可能影響到收縮。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間,從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。對于成型工人,調(diào)整加工條件是解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時(shí)間顯著影響收縮。部件填充后,多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補(bǔ)償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇,最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕。這種方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平,但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。
吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法
1、吸塑模是很關(guān)鍵的。發(fā)熱片一定要四周均勻,高低一至,不能有很多接頭,否則吸塑效果很差。
2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK后方可印刷,現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。
3、吸塑機(jī)得溫度和壓力時(shí)機(jī)的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時(shí)間過長。
吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法
吸塑油的種類很多,有普通吸塑油,環(huán)保吸塑油,強(qiáng)力吸塑油。不同油對應(yīng)紙張類型不同,對應(yīng)的吸塑材料部同。入pet材料就要用韓松的白底白板的韓松紙和環(huán)保吸塑油。PVC材料就可以用灰底白板紙和普通吸塑有搭配。
5、不同的PVC/PET片材厚度對吸塑效果影響很大,越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包裝用品的吸塑罩材料厚度為0.15~$2,低于$2的吸塑罩很難吸得上。
6、印刷的油墨對吸塑效果影響很大:實(shí)地的大面積應(yīng)刷效果要差很多,尤其是熒光成分的油墨,印刷后油墨要干透后吸塑。
7、印刷油墨干燥后要過吸塑油做吸塑測試,
8、吸塑跟壓力也有關(guān)系,但是很多機(jī)器調(diào)整不了壓力,如果發(fā)現(xiàn)吸塑不上可以加大壓力再試試。9、吸塑后裝箱可以做試摔測試。