卷邊機作為板帶生產(chǎn)車間剪切線的重要設備,其工作的穩(wěn)定性、可靠性直接影響整條機組的輔助作業(yè)時間,進而影響整條機組的工作效率。本文在分析國內(nèi)外卷邊機存在問題的基礎上,對其結構做了改進設計,增加了錐形回轉圓盤,出口側增加了護板,壓輥采用液壓控制。改進后的卷邊機結構更加合理,工作的可靠性大幅提高,并已成功應用于武鋼、鞍鋼、梅鋼等鋼廠。
卷邊機的設計原理    卷邊機使得產(chǎn)品部件邊緣更加圓滑美觀，使得原本粗糙鋒利、多余的邊緣化為烏有，提高了產(chǎn)品的美觀與價值。卷邊機的結構是怎樣的，是怎樣的設計原理。    卷邊機由一臺電機經(jīng)擺線針輪減速器減速后，經(jīng)鏈輪鏈條機構驅(qū)動主軸恒速轉動，主軸的轉速始終大于縱剪速度，主軸帶動主動摩擦輪同步運轉，主動摩擦輪分別帶動兩邊的從動摩擦輪轉動，從動摩擦輪分別帶動兩邊的軸套轉動，軸套帶動卷繞盤轉動，從而實現(xiàn)兩邊料的獨立卷取。卷繞脹力可由彈簧調(diào)節(jié)，由于兩邊料是獨立卷取，這就解決了邊料松緊不一，速度不同步的問題，同時也具有自適應卷徑隨機變化的能力；卷繞盤的位置通過滑鍵左右可調(diào)，適應不同寬度鋼帶邊料的卷繞。
卷邊機是怎么卷邊的 拿卷邊機制作鐵桶來說，卷邊是鋼桶生產(chǎn)最關鍵的工序，鋼桶的卷邊是桶身和桶頂?shù)渍劢且Ш系囊环N工序。故卷邊質(zhì)量的好壞直接關系到鋼桶內(nèi)在質(zhì)量。影響卷邊質(zhì)量因素很多，諸如鋼板機械性能和厚薄均勻度，桶身扳邊尺寸多桶頂?shù)走厡?，填料飽滿程度，卷邊輪工作曲線和磨損程度及封口機的調(diào)整情況等等。  一般要求卷邊有一定的密封性，有良好的抗?jié)B漏性能和抗沖擊能力，從而保證鋼桶在運輸、貯存中能承受各種形式的碰撞、跌落。在卷邊過程中鋼桶受到卷邊機的軋制作用，對桶身和桶頂?shù)椎膹娭凭砬?，實現(xiàn)嚴密的咬合。為了使桶身和桶頂?shù)自跐L壓中卷曲變形，卷邊機使卷曲過程循序漸進，盡量減小變形阻力。桶頂?shù)最A卷時其成型滾輪的徑向進給不含在總的卷封徑向進給距離之內(nèi)。根據(jù)卷曲時變形程度和確保卷邊質(zhì)量，一般取道卷封滾輪徑向進給距離為總的徑向進給距離70-80%，而第二道卷封滾輪為20-30%，徑向進給量的大小，影響卷邊質(zhì)量及生產(chǎn)效率。為得到優(yōu)良的卷封質(zhì)量，進給量不宜選得過大。