板式換熱器介紹

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成。框架包括一個(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另‘端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼。考慮到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑，孑及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從第一道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

• 傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
• 經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維修費(fèi)用低。
• 可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
• 結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
• 易于潔洗維修

【應(yīng)用場(chǎng)合】
a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。
b. 暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等。
e. 機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等。
f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等。
g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動(dòng)植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
l. 其他：石油、醫(yī)藥、