
ER304不銹鋼焊絲-貝達(dá)不銹鋼焊絲盤絲
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河北貝達(dá)焊接材料有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省邢臺(tái)市
產(chǎn)品名稱:MIG-309 不銹鋼焊絲
符合:YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
說(shuō)明:ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
用途:用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
焊絲 ≤0.12 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75
一例 0.075 0.42 1.64 0.012 0.013 23.88 12.96 0.24 0.22
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注
TM-ER309(氬弧)
符合 YB/T 5092 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
說(shuō)明:
焊絲主要成分是22Cr-12Ni,為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢,焊道光滑平整,熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能和抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
用途:
常應(yīng)用于焊接相同類型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼(06Cr19Ni10和低碳鋼)以及高Cr、高M(jìn)n鋼等。
焊絲化學(xué)成分(%)
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu | |
保證值 | ≤0.12 | 1.00~2.50 | 0.3.0~0.65 | 23.00~25.00 | 12.00~14.00 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
例值 | 0.06 | 2.05 | 0.34 | 23.83 | 13.26 | 0.23 | 0.020 | 0.011 | 0.06 |
參考電流 (AC、DC+)
直徑(mm) | φ 1.6 | φ 2.0 | φ 2.5 | φ 3.2 |
焊接電流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
注意事項(xiàng):
1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。

