精速三維小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢：精速擁有在汽車行業(yè)超過三十年經(jīng)驗(yàn)的工程師團(tuán)隊(duì)和創(chuàng)新柔性制造生產(chǎn)線提供從三維設(shè)計、手板模型到模具制造、小批量產(chǎn)品生產(chǎn)、噴涂上色、電鍍后處理的一站式生產(chǎn)服務(wù)。
與精速合作的客戶無需支付高昂的模具費(fèi)用就能夠快速制造出可以面向市場銷售的產(chǎn)品更快搶占市場份額。
用3D打印制造模具有許多優(yōu)點(diǎn)：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設(shè)計的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升性能
5）定制模具幫助實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復(fù)雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如設(shè)備和行業(yè)。它能夠?yàn)獒t(yī)生提供3D打印的個性化器械，如導(dǎo)板和工具，使他們能夠改善效果，減少時間。

3d打印技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，這是一個大趨勢。有人甚至說，這將是汽車行業(yè)的重大突破，*有可能顛覆傳統(tǒng)的“四大工藝”。如今，理想似乎一點(diǎn)一點(diǎn)地照耀著現(xiàn)實(shí)。
3D打印不需要傳統(tǒng)的切割工具和夾具，也不需要多種工藝，并允許在單個設(shè)備上快速和地制造任何復(fù)雜形狀的零件，從而實(shí)現(xiàn)零件的"自由制造"，解決許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的形成，并極大地減少了加工工藝，縮短了加工周期。此外，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，制造加**應(yīng)越顯著。比傳統(tǒng)的施工周期短，精度高，材料相對新穎，這是3D打印加工汽車零部件，傳統(tǒng)加工是無法比擬的。
三維打印技術(shù)已經(jīng)被用來改變車輪的設(shè)計。因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)的3D打印改變提供了一個更輕，更現(xiàn)代，更美觀的迷你電子概念，當(dāng)與老迷你庫珀設(shè)計相比。
在此小型驅(qū)動器主體中使用3D打印確實(shí)突出了技術(shù)的靈活性，以定制現(xiàn)有特征并容易地實(shí)現(xiàn)樣式和功能。采用三維打印技術(shù)，大大降低了材料成本，大大加快了樣機(jī)的生產(chǎn)速度。
3D打印私人定制汽車裝飾品／功能件：
當(dāng)你買回心愛的車時，有些地方可能不是很滿意，這可能是高中和低匹配價格之間的差異，導(dǎo)致車的功能不。此時，您是在世界各地尋找淘寶天貓京東，還是當(dāng)?shù)氐能噹?，?dāng)?shù)氐钠嚻放?S商店添加或修改您想要的？
*終，你找到了合適的型號，并很高興地把它裝配到你的車上。這款產(chǎn)品，是一家第三方廠商，看到很多車主對這款車都有需求。然后通過3D打印/CNC加工制作模型。確認(rèn)后，進(jìn)行模具的*后一批生產(chǎn)。至于您的個性化產(chǎn)品，您也可以添加到電子鑰匙打印定制模型，金屬和塑料。由于三維打印的主要特點(diǎn)是個性化定制，沒有個性化需要三維打印。整個街道上都可以買到散裝產(chǎn)品。
3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。

一、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)，顧名思義，所采用的冶金機(jī)制為液相燒結(jié)機(jī)制，成形過程中粉體材料發(fā)生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過后續(xù)的固相顆粒重排、液相凝固粘接實(shí)現(xiàn)粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術(shù)是在SLS基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，二者的基本原理類似。SLM技術(shù)需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當(dāng)前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當(dāng)前層的輪廓，然后可升降系統(tǒng)下降一個圖層厚度的距離，滾動鋪粉輥再在已加工好的當(dāng)前層上鋪金屬粉末，設(shè)備調(diào)入下一圖層進(jìn)行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護(hù)的加工室中進(jìn)行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應(yīng)。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類似激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術(shù)（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術(shù)。EBSM技術(shù)的工藝過程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計算機(jī)的控制下按照截面輪廓的信息進(jìn)行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個零件全部熔化完成；，去除多余的粉末便得到所需的三維產(chǎn)品。上位機(jī)的實(shí)時掃描信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換及功率放大后傳遞給偏轉(zhuǎn)線圈，電子束在對應(yīng)的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場作用下偏轉(zhuǎn)，達(dá)到選擇性熔化。經(jīng)過十幾年的對于一些工藝參數(shù)如電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。作用時間對成型影響。

四、激光熔覆式成型技術(shù)（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀(jì)90年代由美國Sandia國家實(shí)驗(yàn)室提出，隨后在全世界很多地方相繼發(fā)展起來，由于許多大學(xué)和機(jī)構(gòu)是分別獨(dú)立進(jìn)行研究的，因此這一技術(shù)的名稱繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過程中，通過噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時激光束也聚集到該點(diǎn)，將粉光作用點(diǎn)重合，通過工作臺或噴嘴移動，獲得堆積的熔覆實(shí)體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結(jié)（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結(jié)研究在Leuvne的Chatofci大學(xué)開展以來，利用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標(biāo)之一。與間接SLS技術(shù)相比，DMLS工藝最主要的優(yōu)點(diǎn)是取消了昂貴且費(fèi)時的預(yù)處理和后處理工藝步驟。

精速三維核心優(yōu)勢：

售前咨詢
本公司引進(jìn)先進(jìn)的加工工藝，擁有有高科技3d打印設(shè)備二十多臺，配有專業(yè)的技術(shù)人才，減少中間環(huán)節(jié)，交期，質(zhì)量更有保證。
咨詢報價
1.收到客戶詢價內(nèi)容后我公司會在2－4小時內(nèi)提供正式報價
2.我司所有的報價均經(jīng)過我司專業(yè)的核價部門和工程人員完成,報價合理真實(shí)有效。
3.報價會通過傳真和電郵方式傳達(dá)給客戶,并與客戶確認(rèn)報價的相關(guān)細(xì)節(jié)
4.所有與報價有關(guān)的信息我司將予以保密
合法稅票
總分公司可分別提供17%和3%稅票，針對不同客戶性質(zhì)，可分別開出17%或3%稅票，海外客戶提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的INVOICE。
樣品確認(rèn)
1.根據(jù)客戶的產(chǎn)品信息轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部"制樣要求單"開始實(shí)施樣品制作。
2.樣品制作時間：與客戶確認(rèn)的時間為準(zhǔn).
3.打樣確認(rèn)：當(dāng)我司樣品制作完成，會將樣品及確認(rèn)書一同交客戶確認(rèn)，樣品及確認(rèn)書一式三份，客戶留一份，我司品質(zhì)及生產(chǎn)各一份，按確認(rèn)樣品進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)。
4.樣品追溯及有效性:公司所有客戶樣品都會編號及進(jìn)行有效保管，視產(chǎn)品的特點(diǎn)及發(fā)生變更時進(jìn)行樣品的再確認(rèn)及資料變更，以保持其時效性及有效性。
批量生產(chǎn)
精速三維有20多臺手板加工設(shè)備，配套有絲印噴涂等一體化生產(chǎn)線，100多人的專業(yè)團(tuán)隊(duì),24小時三班作業(yè),產(chǎn)能、交期有保證，ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，品質(zhì)放心。
售后服務(wù)
1.我司總務(wù)部會不定期對業(yè)務(wù)人員、技術(shù)工程師、業(yè)務(wù)跟單人員的服務(wù)水平、服務(wù)態(tài)度和服務(wù)效果及用戶滿意度進(jìn)行調(diào)查，以便及時發(fā)現(xiàn)服務(wù)過程中存在的問題并給予解決。
2.售后服務(wù)支持中心提供全天24小時的電話服務(wù)，記錄品質(zhì)異常情況傳達(dá)并應(yīng)邀上門現(xiàn)場處理，商討臨時應(yīng)對措施，并提出改善措施報告，保證后續(xù)不在出現(xiàn)類似的問題。

長和短碳纖維的3D打印技術(shù)是什么？
印刷碳纖維可能是繼金屬之后*受歡迎的添加劑制造技術(shù)。隨著材料制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，目前的進(jìn)步是可以利用難以捉摸的材料*終成為現(xiàn)實(shí)的打印機(jī)。然而，并非所有的碳纖維3D打印機(jī)都是一種類型。一些機(jī)器可以使用微短切纖維增強(qiáng)常規(guī)熱塑性塑料，而一些機(jī)器使用連續(xù)長纖維放置在基體熱塑性基體內(nèi)部，這通常也填充短切纖維，以在零件內(nèi)產(chǎn)生"骨架"。
碳纖維打印技術(shù)
隨著3d打印技術(shù)的發(fā)展，我們可以使用碳纖維進(jìn)行3d打?。?d打印技術(shù)的*新發(fā)展）。然而，與標(biāo)準(zhǔn)碳纖維工藝不同的地方是所使用的粘合劑材料是不同的。由于之前使用的黏合劑熱固性樹脂不會融化，無法通過噴嘴擠出（即不能用于3D打印技術(shù)），因此為了解決這個問題，3D打印機(jī)使用易于打印的熱塑性塑料而不是熱固性樹脂。雖然這些印刷部件不像樹脂基碳纖維復(fù)合材料那樣耐熱，但由于它們的加入，它們確實(shí)提高了熱塑性塑料的強(qiáng)度。
短切碳纖維打印vs連續(xù)碳纖維打印
目前，碳纖維印刷方法有兩種：短碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強(qiáng)材料。在一個方面，在一個方面，短切碳纖維填充的熱塑性塑料由標(biāo)準(zhǔn)FFF(FDM)印刷機(jī)印刷，其主要成分是熱塑性(PLA，ABS或尼龍)和細(xì)的短切碳纖維。另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨(dú)特的印刷工藝，它將連續(xù)碳纖維束放置在標(biāo)準(zhǔn)的fff（fdm）熱塑性基板上。